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内外饰产品设计开发如吾意 目录conten言内外饰系统简介内外饰常用材料及工艺内外饰产品设计05内外饰产品开发 一、前言 一、 本讲义主要介绍了内外饰产品设计开发中的一些基础知识，为刚入职同事需要了解内外饰产品设计开发基础知识的同事提供一个借鉴和参考，让新同事更快更好的投入到工作中来！ 二、在编写的过程中，总结同事的经验和宝贵意见，同时，将我个人的一点工作心得和工作经历提供给大家借鉴，可能其中的想法和建议有一些不成熟的地方，望大家指正！ 二、内外饰系统简介 一、 汽车内外饰主要分两大系统：1、内饰系统 2、外饰系统 二、汽车内饰：仪表板系统、副仪表板系统、门内护板系统、顶棚系统、座椅系统、立柱护板系统、其余驾驶室内装件系统、驾驶室空气循环系统、行李箱内装件系统、发动机舱内装件系统、地毯、安全带、安全气囊、方向盘，以及车内照明、车内声学系统等等。汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60%以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一。主要起装饰保护，满足人机操作所涉及到的功能性、安全性、以及工程属性是非常丰富的。 三、汽车外饰：主要是指前后保险杠、轮眉、格栅、散热器装饰罩、防擦条、行李架、扰流板、后视镜、鲨鱼鳍、天窗、顶饰条、侧裙护板、外开把手、轮罩护板，主要起装饰保护作用及开启功能。 二、内外饰系统简介 内饰零部件分布范围图： 二、内外饰系统简介 外饰零部件分布范围图： 三、内外饰常用材料及工艺：1、内外饰常用材料及工艺：零部件材料工艺仪表板PP+EPDM-TD20注塑成型PVC表皮+PU发泡+（PP+EPDM-TD20）搪塑成型ABS/PVC表皮+PU发泡+（PP+EPDM-TD20）吸塑成型车门PP+EPDM-TD15或PP+EPDM-TD20注塑成型侧围改性PP(如PP/PE，PP+EPDM-TD20)注塑成型顶盖基材：PU板+玻璃纤维、PP板+玻璃纤维外观面料：无纺布、皮革、针织面料模压成型地毯基材：PET毡+PE外观面料：簇绒、针织面料、无纺布模压成型行李舱隔板装饰板PP-WD（PP木粉板）或PP+麻纤维板表面复合一层针刺无纺布模压成型 三、内外饰常用材料及工艺：2、内外饰常用材料及工艺：零部件材料工艺行李舱左、右侧装饰板和行李舱门内装饰板PE/PET模压成型两厢车：改性PP(如PP/PE)注塑成型行李舱地毯PE/PET纤维毡切割成型备胎盖板硬质板材，如中密度板切割成型后围内装饰板PP/PE或者PP+EPDM-TD20注塑成型背门PP/PE或者PP+EPDM-TD20注塑成型前/后保险杠PP+EPDM-TD10注塑成型散热器面罩ABS注塑成型缓冲块EPP发泡成型前/后保险杠支架POM注塑成型后保险杠装饰板PP+EPDM-TD10注塑成型 三、内外饰常用材料及工艺：3、内外饰常用材料及工艺：零部件材料工艺通风盖板本体PP+EPDM-TD20注塑成型密封条EPDM挤压成型翼子板衬板PP+EPDM-TD10注塑成型PE吸塑成型PET压缩模塑成型字标、徽标ABS注塑成型仪表板横梁支架DC01或者DC04冲压成型中央横梁Q195～Q235旋压、挤压焊接成型 四、内外饰产品设计收集前期资料： 包括：客户提供的设计定义、要求、构想、标准、市场定位、参考车等资料，清楚并进行分项整理，特别是竟品车的详细信息，包含样件、图片、材料、克重、结构形式，优缺点及需要借鉴的具体信息； 如果是对现有车进行改型，还要收集现有车的具体信息，哪些需要新开发、哪些需要借用，并且要了解基础车目前的主要问题，在下一步的设计中想办法进行优化和改进； 总之：要对你即将进行的设计进行详尽的前期收集工作，做到心中有数；2.新车定义分析（设计构想）： 根据客户提供的开发信息，对新车与参考车进行对比及新车可行性分析：包括分块及结构的可行性、空间的大小、功能实现的可行性等，进一步确定要设计车零件的大体定义及结构形式、位置，并把构想形成文件进行评审；3.爆炸图及明细表： 制作爆炸图时要罗列内饰件的详细信息，包括：结构形式、材料定义、固定及定位的形式及布置位置、大致数量等详细信息，完成的基础上编制内饰开发车的明细表； 四、内外饰产品设计爆炸图形式如下图所示：前车门内饰的零件构成：车门内饰角饰车门内饰上部装饰板车门内饰中部装饰板车门内饰下部装饰板车门内饰隔音垫车门内饰装饰条内开启拉手面板爆炸图举例车门内饰扶手面板车门内饰拉手盒 四、内外饰产品设计4. 工程分析及间隙阶差图： 给造型提供工程支持，包括件的分块，位置，尺寸等，并提供给造型必要的布置分析做参考；根据CAS面，分析内饰