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制冰机运行程序 制冰机原理示意图 首次启动或自动停机后再启动 1 排水 压缩机启动之前，水泵和排水阀线圈先得电45秒，以便彻底排空制冰机水槽内残留的水，确保制冰机采用新鲜的水制冰。 在排水过程中热气阀保持通电，并且在压缩机启动时前5秒钟仍然通电（总共50秒） 2制冷系统启动 45秒排水结束后，压缩机启动并在整个制冰过程和收冰过程中保持运行。在压缩机启动时，热气阀继续开启5秒钟后关闭 压缩机启动同时，进水电磁阀打开。 随着压缩机的启动，冷凝风扇电机回路在整个制冰和收冰过程中保持通电。冷凝风扇回路串联了风扇循环器，因此风扇与压缩机同步运行。 制冰过程 3预冷 压缩机通电的前30秒内，没有水流经蒸发盘，以达到预冷蒸发盘的目的。 进水阀保持打开，直到水位连续7秒钟接触到水位探测器。进水阀才关闭。 4制冰 30秒预冷结束后，水泵启动。水均匀流经蒸发盘，并在每个冰格内结成冰。 当冰层足够厚时，冰层表面的水流（不是冰）接触到冰厚探测器。大约连续7秒钟后，收冰过程开始，进入结冰过程后有6分钟的制冷锁定，当这个6分钟制冷锁定没有结束之前，制冰机不会开始收冰过程。 收冰过程 5排水 水泵继续运行，排水阀通电45秒钟，将水槽内的水排掉。 45秒后的最后15秒，进水阀通电打开，冲洗水槽底部，然后水泵、进水阀、排水断电。 排水时间是可以调节，（详情参照说明书或咨询厂商） 在排水进行同时，热气阀也打开，将热的制冷剂蒸汽导入蒸发盘。 6收冰 热气阀继续打开，热的制冷剂蒸汽加热蒸发盘，使冰块融化并整块从蒸发盘上滑下，掉入储冰箱，滑落的冰块使冰帘板打开，断开箱体开关。 水帘板打开后有闭合，引起箱体开关的断开闭合，使收冰过程结束，制冰机回到制冰过程的第3-4步 自动停机 7自动停机 当收冰过程结束时，如果储冰箱已经装满，冰块不能滑入到储冰箱中，水帘开关不能复位连续7秒处于断开状态，制冰机自动停机。在制冰机重新启动之前，有3分钟的延时。 制冰机将保持停机状态直到足够的冰块被取出，使得位于水帘板和蒸发盘之间的冰块落入储冰箱内，使得水帘板闭合，箱体开关导通，制冷机经3分钟后重新启动至第1-2步 运行检查 水位探测器 水位探测器设定的水位高于水泵的吸水腔室，水位是不可调节的 如果水位不准确，请检查水位探测器是否损坏。必要时修理或更换水位探测器 冰厚探测器 在完成收冰的过程后，检查储冰箱中的冰块。冰厚探测器在工厂的设定位保持冰桥厚度3.2mm若需调整请参照以下步骤： 顺时针旋转冰厚探测器的调节螺丝，冰桥增厚，逆时针旋转，冰桥减薄。 保证冰厚探测器的电线和支架不会妨碍探测器的自由摆动。 制冰机水处理设备（上图） 维护保养 为了保证制冰机可靠运行，降低故障率，保持高制冰量。每6个月按以下步骤进行一次维护 制冰机检查：检查所有水管接头，检查制冷剂管路确保不与其他管道、面板接触并产生摩擦，保持制冰机有足够的空间，使空气流通，以获得高制冰量，并延长部件寿命。 外部检查：经常检查清理周围区域及机器表面的污物和灰尘。 清洁冷凝器：清洁铝制空气滤网、冷凝器翅片污物、理直歪曲的片及清理风扇电机和扇叶。 AuCS自动清洗附件 此AuCS附件可监测制冰循环并自动启动清洗或消毒过程，AuCS附件可设定每过2周、4周、12周后自动对制冰机进行清洗或消毒。对于储冰箱以及临近分水部分但不与水接触部位等，也要定期清洗和消毒。 自动运行 当功能开关在制冰位置，以下动作将发生： 1,制冰机的控制面板对制冰机的收冰次数进行计数。 2，当收冰次数达到附件AuCS的设定值，附件终止制冰过程，开始清洗或消毒过程。 当自动清洗或消毒过程完成后（大约25分钟），制冰过程自动重新开始，收冰次数计数复位为零。 手动运行 收冰过程结束，冰从蒸发盘上滑落后，将功能开关拨至清洗位置启动自动清洗系统，水将经排水电磁流入下水道，清洗指示灯亮起，附件自动将清洗剂或消毒剂加入制冰机。 制冰机将进行10分钟的清洗或消毒过程，接着是进行6次漂洗然后停机，整个过程需时25分钟 当消毒或清洗过程结束后 将功能开关拨至制冰位置 ，清洗指示灯熄灭制冰过程开始。 拆卸部件清洗/消毒 1,切断制冰机电源和水源 2,拆下水帘板、分水管、水泵、水槽及管道等。拆下进水电磁阀进口清洗水滤网。 3，将拆下的部件浸泡在按恰当的比例混合的溶液中 溶液类型 水 溶剂添量 清洗剂 4升 500毫升 消毒液 15升 30毫升 4用软涮或海绵仔细清洗部件，用海绵蘸溶液清洁蒸发盘顶部、侧面和底部等突出部位及制冰机面板内侧和储冰桶内侧。 5用清水彻底漂洗所有部件及其表面 这点很重要 6安装拆卸的部件。冰厚探测器及水位探测器如果漂洗不干净会有残留清洗剂或消毒剂这样可能导致制冰机故障。为了防止这种情况，在漂洗过程中用刷子刷洗探头。安装之前要冰厚探测器及水位探测器彻底干燥。 7，打