CAA制造工程师2006基础教程22烟灰缸加工.docxVIP

（一）组织教学：（考勤、学习准备等） （二）导入新课：复习在加工梅花印中生成合理的刀具路径。 （三）切入重点： 续项目五 零件加工 任务三 烟灰缸加工 图 5.69 所示为烟灰缸的零件图和立体图，下面我们来对烟灰缸的加工过程做一个步骤的分析。 图 5.69 烟灰缸零件图 【操作步骤】 1、加工造型：根据图纸绘制出加工造型。如图5.70 2、毛坯设置：选择特征树中的“加工管理”，单击“毛坯” 或选择菜单“加工”“定义毛坯”， 弹出毛坯设置对话框。如图 5.71。 3、等高粗加工：单击“加工工具条”上的等高粗加工图标 或选择菜单“加工”“粗加工” 平面轮廓精加工，弹出加工参数设置对话框。 绘制出一个 100X100 倒角为 10cm 的矩形作为加工范围。如图 5.72 确定好加工参数，完成好加工参数表的填写。 选择加工对象，选择加工范围，确定结束选择生成加工轨迹。如图5.74 4、参数线精加工：单击“加工工具条”上的参数线精加工图标 或选择菜单“加工”“粗加工” 参数线精加工，弹出加工参数设置对话框。 用扫描曲面分别在X、Y 方向生成出两个R10 半圆弧曲面，扫描起“始距离为40”“扫描距离为 80”。如图 5.75 确定好加工参数，完成好加工参数表的填写。 选择加工对象，选择加工范围，确定结束选择生成加工轨迹。 用同样的方法完成另一方向的刀路轨迹生成。如图5.78 5、等高精加工：单击“加工工具条”上的等高精加工图标 或选择菜单“加工”“粗加工” 等高精加工，弹出加工参数设置对话框。 确定好加工参数，完成好加工参数表的填写。 选择加工实体，然后选择加工边界。确定正确后按鼠标右键“确定”生成加工轨迹。 6、平面区域粗加工：单击“加工工具条”上的平面区域粗加工图标 或选择菜单“加工”“粗加工” 平面区域粗加工，弹出加工参数设置对话框。 单击：“相关线图标”选择实体边界线，生成平面区域粗加工的加工边界。如图5.81 确定好加工参数，完成好加工参数表的填写。 选择加工边界，然后选择加工方向。确定正确后按鼠标右键“确定”生成加工轨迹。如图 5.83 5、G 代码生成：单击“加工菜单”“后置处理” “生成G 代码”命令或者在加工管理里选择要生成G 代码的程序按右键选择“生成G 代码”，选择加工轨迹生成加工程序，生成程序如下： N10G90G54G00Z40.000 N12S3000M03 N14X-0.000Y0.000Z40.000 N16X5.095 N18Z9.800 N20G01Z-0.200F100 N22G02X0.000Y-5.095I-5.095J-0.000F100 N24G02X-5.095Y0.000I-0.000J5.095 N26G02X-0.000Y5.095I5.095J0.000 N28G02X5.095Y-0.000I0.000J-5.095 N30G01X7.200F800 ?? 【知识解析】 1、参数线精加工 （1）应用场合：用于生成沿曲面的参数线方向的刀路轨迹的加工方法。分别可以对单个曲面和多个曲面进行加工，加工对象为实体造型上的曲面和曲面造型的零件。 （2）对话框各参数。 （3）切入方式、切出方式：加工方向进入与退出设定的选择。如图5.85 不设定：不使用切入、切出。 直线：沿直线垂直切入、切出，长度指直线切入、切出的长度值。 圆弧：沿圆弧切入、切出，半径指圆弧切入切出的半径。 矢量：沿矢量指定的方向和长度切入、切出，X、Y、Z 指矢量的 3 个分量。 强制：强制从指定点直线水平切入到切削点，或强制从切削点直线水平切出到指定点，X、 Y 指在与切削点相同高度的指定点的水平位置分量。 遇干涉面 抬刀：通过抬刀，快速移动，下刀完成相邻切削行间的连接。 投影：在需要连接的相邻切削行间生成切削轨迹，通过切削移动来完成连接。 限制面：限制加工曲面范围的边界面，作用类似于加工边界，通过定义第一和第二系列限制面可以将加工轨迹限制在一定的加工区域内。 第一系列限制面：定义是否使用第一系列限制面。 第二系列限制面：定义是否使用第二系列限制面。 走刀方式 往复：生成往复的加工轨迹。 单向：生成单向的加工轨迹。 干涉检查：是否使用干涉检查，防止过切。 否：不使用干涉检查。 是：使用干涉检查。加工曲面 干涉（限制）余量：处理干涉面或限制面时采用的加工余量。 2、等高精加工 应用场合：针对曲面和实体，按等高线距离下降一层层的加工，并可对加工不到的部分（ 较平坦的部分）做补加工，属于两轴半加工方式。 对话框各参数。 加工方向：刀路轨迹走的方向选择。顺铣：生成顺铣的轨迹。 逆铣：生成逆铣的轨迹。 往复：等高线的各个层的加工方向采用顺、逆铣交替的方式进行切削。 路径生成方式： 不加工平坦部：仅生成等高线路径。 交互：将等高线