医院被服采购项目投标方案（技术标）.docx

1 医院被服采购项目投标方案 目 录 1、生产工艺、流程等 1 2、配送、伴随、售后服务承诺及产品质量承诺 7 2.1质量保证书 7 2.2售后服务理念 9 2.3售后服务的标准及要求 11 2.4售后服务工作守则 12 2.5售后服务制度 13 2.6售后处理程序 14 2.7服务响应方式 17 2.8质量问题解决措施 18 2.9售后服务流程 19 2.10售后服务承诺书 20 2.11售后服务体系 21 2.12配送方案及售后服务 23 2.12.1配送方案 23 2.12.2质量服务承诺 25 2.13被服产品运输及卸车方案 31 2.13.1包装与保管 31 2.13.2装卸、贮存和运输 32 2.13.3运输方案 32 2.13.4安全保障方案及公路运行 35 2.13.5检验保证承诺 39 2.13.6运输、安装、验收保证承诺 40 1、生产工艺、流程等 验布 | → |裁剪 | → | 印绣花 | → |缝制 | → |整烫 | → |检验 | → | 包装 | 1.1面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生 产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工 艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生 产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后， 根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、 扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经 检验合格后包装入库。 1.2面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的 检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面 料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还 应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在 检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司) 三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品 种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 2 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘 合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 1.3技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工 作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术 准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手 段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整 烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节 问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求 进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。 样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有 关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针 对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便 大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验 依据之一。 1.4裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图， “完整、合理、节约”是排 料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下： 3 (1)拖料时点清数量，注意避开疵点。 (2)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出 现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。 (3)排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺 要求，对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料， 否则会影响服装颜色的深浅。 (4)对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以 保证服装上条格的连贯和对称。 (5)裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下 层不偏刀。 (6)根据样板对位记号剪切刀口。 (7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清 点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、 部位、规格等。 1.5缝制缝制 缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风 格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作 业。 粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工 序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作 用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要 4 4