钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准.pdf

工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2-32-3 钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程. 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范 的规定,并有出厂合格证. 2.1.2焊条 (接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用 E4303E4303 牌号. 2.1.3钢板 (接桩用)：材质、规格符合设计要求：材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢. 2.1.4主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以 及木折尺等. 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续并经过检查办了预检手续.桩基的轴线和高程的控制桩, 应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护. 2.2.2 2.2.2处理完高空和地下的障碍物.如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位 采取有效措施,予以处理. 2.2.3 2.2.3根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打. 2.2.4场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直. 2.2.5 打试验桩.施工前必须打试验桩,其数量不少于 2 根.确定贯入度并校验打桩设备、施工工 艺以及技术措施是否适宜. 2.2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底. 3 操作工艺 3.1工艺流程： 就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机至 下一个桩位 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.2就位桩机：打桩机就位时,应对准桩时,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动. 3.3起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜 超过 30cm,再起动机器起吊预制桩 ,使桩尖垂直对准桩对中心 ,缓缓放下插入土中,位置要准确 ;再在 桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具. 3.4稳桩.桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤 1～2 次,桩入土一定深度,再使桩垂直稳定.10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测. 桩插入时垂直度偏差不得超过 0.5%.桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中 观测、记录. 3.5 打桩：用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m;1.0m;用柴油锤打桩时,应使锤跳动 正常. 3.5.1打桩宜重锤低击,锤重的造反应根据工程地质条件、桩的类型结构、密集程度及施工条 件来选用. 3.5.2打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短.由于桩的密集 程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行. 3.6接桩 3.6.1在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应 用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满. 3.6.2接桩时,一般在距地面 1m 左右时进行.上下节桩的中心线偏差不得大于 10mm, 节点折曲 矢高不得大于 1‰桩长. 3.6.3接桩处入土前,应对外露铁件,再次