冲压模具结构及成型调试方法.pptVIP

* 通过打杆滑块结构成型 当前第23页\共有51页\编于星期二\18点 * 下模滑块结构两边同时成型内角度 滑块斜角优先选用5°﹐10°﹐30°﹐45°几种规格 滑块成型 内角度微调整形 当前第24页\共有51页\编于星期二\18点 * 折弯结构设计技巧 采用折弯移位保证产品负角 当前第25页\共有51页\编于星期二\18点 * 拉深模具成型结构图 当前第26页\共有51页\编于星期二\18点 * 拉深结构 拉深方法有两种： Ａ）:中小型拉深通常用于料薄． Ｂ) :大型拉深通常用于厚材料．对于薄料也可以尝试． 当前第27页\共有51页\编于星期二\18点 * 拉深结构 特殊拉深：冲子可以采用台阶形多次拉深方法． 当前第28页\共有51页\编于星期二\18点 * 通常材料拉深次数 　　根据所需要拉深系数，零件的相对拉深高度及 原材厚度可计算出拉深次数对照表． 　　　　　　　 拉伸次数 \ 拉深高度 :　 材料厚度 :0.08~0.15　　0.15~0.3 0.3~0.6 0.6~1.0 1.0~1.5 1.5~2.0 1 0.32~0.45 0.45~0.5 0.5~0.6 0.6~0.7 0.7~0.8 0.8~0.9 　　　　　　 2 0.48~0.9 0.5~0.9 0.9~1.1 1.1~1.4 1.3~1.6 1.5~1.8 　 3　 0.9~1.2　　 0.9~1.6　 1.5~1.9　 1.8~2.3　 2.2~2.8 2.7~3.5 　 4　 1.2~1.5　　 1.6~2.4 　2.4~2.9　 2.9~3.6 3.5~4.3 4.3~5.6 　 5　 1.5~2.7　 2.7~3.3　 3.3~4.1 　 1.4~5.2 5.1~6.6 6.6~8.9 当前第29页\共有51页\编于星期二\18点 * 模具设计技巧 环形撕破局部放大图 当前第30页\共有51页\编于星期二\18点 * 模具设计前增加在料带上打2根加强压线,确保后续生产顺畅. 模具设计技巧 当前第31页\共有51页\编于星期二\18点 * 更改前放大图:卡废料工艺不对称，导致废料旋转产生跳废料 更改后放大图:卡废料工艺更改为对称避免废料旋转预防跳废料． 卡废料工艺 模具设计技巧 当前第32页\共有51页\编于星期二\18点 * 凸包周围增加回压整形 模具设计技巧 改善前 改善后 当前第33页\共有51页\编于星期二\18点 * 通过脱料板行程采 用齿轮原理,将产品拉 深面切断,达到图纸要求. 在运转过程中,下模产 品定位装置,随着上模刀 口同时运动,保证产品正 常切断. 产品表面旋切结构 当前第34页\共有51页\编于星期二\18点 * 模具设计技巧 成型机构图 改为滚动后产 品明显减少擦伤. 更改为钨钢滚轮棒插入冲子 头部,使成型时钨钢棒滚动减 少对产品磨擦力. 当前第35页\共有51页\编于星期二\18点 * 两个刀口接刀未15度.容易产生毛刺. 产品接刀毛刺0.15mm 两个刀口接刀改未90度.增加0.12mm接刀口了， 生产时毛明显好转.毛刺高度0.05左右. 　设计要求接刀角度＞35度．减小毛刺． 模具设计技巧 当前第36页\共有51页\编于星期二\18点 冲压模具结构及成型调试方法 当前第1页\共有51页\编于星期二\18点 * 冲压模具主要结构 1.上模座 2.墊板 3.沖頭固定板（夾板） 4.脱料板均力背板（止擋板） 5.脱料板 （剝料板） 6.下模板 7.下模背板 8. 副導柱 9.副導柱导套 10.引导针 11.沖頭 12.副導柱用套筒 13. 鑲塊式模仁4.剝料板螺栓 15.彈簧 16.剝料板襯套 17.定位浮昇銷 18.材料 (備註: 零件號碼 2,4,7 有時僅部份使用或全不使用)　 当前第2页\共有51页\编于星期二\18点 * 冲压模具组成结构 冷冲模一般有八块模板组成:上模座(TP)、上垫板(TBP)、冲头固定板(PP)、脱料背板(SBP)、脱料板(SP)、模仁固定板(DP)、下模