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加气混凝土砌块施工方案 轻质砌块强度高、容量小，干燥收缩率低，具有良好的保温隔热性能。为防止和减少建筑温度裂缝，采用增加耐碱玻纤维布及留缝打胶等措施。 一、一般构造要求 1、小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格19Omm×l9Omm×19Omm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用配套的粘合剂填补密实。 2、墙体的下列部位，采用C20混凝土灌实砌块的孔洞：底层室内地面以下的砌体；挑梁支承面下，距墙中心线每边不小于30Omm，高度不小于60Omm的砌体。 3、砌块墙与后砌隔墙交接处，沿墙高每隔40Omm在水平灰缝内设置不少于2￠6、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不小于600mm。 二、施工方法 1、砌筑前，将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆； 2、吊运砌块和砌筑前，对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，清除砌块表面的污物和碎屑； 3、采用配套粘合剂砌筑时，不宜浇水，当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿，龄期不足28d及潮湿的小型砌块不得进行砌筑。 4、砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆（粘合剂）饱满，砌块之间有良好的粘结力，在一般情况下，铺筑长度应控制在1.5m以内，砌块砌体宜采用配套粘合剂砌筑； 5、砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等采用专用设备施工。 6、砌体起皮砖应用实心八五砖，砌块进行加工时，不得用斧、凿随意砍凿； 7、为防止砌体开裂，在墙体洞口的下部放置2￠6钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不少于500mm； 8、砌块墙体不宜吊挂重物，如确需在墙体上固定一些体积和质量均较大的物件时，要在墙上钻孔，用螺栓锚固； 9、无可靠措施，不可在负温下砌筑砌块墙体； 10、凡有穿过砌块墙体的管道，采用可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成砌块的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。 三、质量保证措施 1、砌块进场必须要有质保书，并由材料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。 2、砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗创造条件。 3、砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。 4、对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和粘合剂饱满度随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。 5、砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，保持劳动力均衡施工。 6、墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。 7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。 8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。 9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。 10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。 11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。 12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。 13、施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理重点，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。 14、施工过程中的控制：坚持行之有效的“三检制”，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。 四、安全、文明施工及环保 （一）建立安全生产保证体系 建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。 （二）强化安全生产制度 1、严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。 2、坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的