填充墙加气混凝土砌块施工方案与技术措施.docxVIP

填充墙加气混凝土砌块施工方案与技术措施 一、施工准备 1、主要材料 （1）砌块：品种、强度等级、外观质量、体积密度等必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，龄期不得少于28d。 （2）水泥：品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5或42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证，使用前分批对其强度、安定性进行复验，出厂超过三个月要进行复验，不同品种的水泥不得混用。 （3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 （4）水：使用饮用水，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 （5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。 2、主要机具： 备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。 3、作业条件 （1）结构验收合格 （2）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （3）结构墙柱上弹出500mm标高水平线、墙边线、门口位置线。 （4）在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结筋。 二、操作工艺 1、工艺流程 砌块墙施工工艺流程图 （1）砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨期不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 （2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 2、砌墙 （1）选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。 （2）砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。 （3）挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 （4）砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8～12mm，随砌随将舌头灰刮尽，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。 （5）砌块墙的转角处，要隔皮纵、横墙砌块互相搭砌，砌块墙的T字交接处要使横墙砌块隔皮断面露头。 （6）留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。 （7）配筋与构造柱：砌块墙按照结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500mm设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000mm，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。 （8）砌块墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。 （9）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块。高1.2～2m，每边放3块。高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 （10）沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。 （11）砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋50×50×80的燕尾木砖或预埋50×50×4铁件，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂，预埋铁件表面要求涂刷两道防锈漆。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上，然后砌筑在砌体内。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配2Φ6钢筋，且水平混凝土框各向两侧伸长1m。 （12）不够整块尺寸时，用灰砂砖补砌，小于3cm可用水泥砂浆填补。砌体与墙体和柱子连接处必须每隔500mm高加2Φ6墙拉接筋一道，两端均做180弯钩，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体内不小于1000mm。 （13）砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至