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轻质砖墙体施工工艺及技术措施 1、AAC板材特点 AAC板材系以细石英砂、水泥、石灰、石膏为原料，以铝粉为发气剂，经配料、搅拌、预养、切割、高温高压蒸养而制成的轻质硅酸盐制品。具有自重轻、保温隔热、防火隔音性能好，板墙超薄、增加了建筑物的有效使用面积，安装方便，施工速度快等特点。 2、主要施工技术措施 2.1、本项目板材排列方向为竖向安装，在墙板的安装节点上，此次工程内墙均采用管卡法安装 ，内墙上一个管卡，镀锌管卡进行板材固定，图集06CG01 B-33页⑤图（顶部连接）图和B-34页④图和⑤图（根部连接） （附图一） （附图二） 2.2板材安装时，小于600mm的切割板材宜安装至砼结构处。 2.3为使AAC板材适应主体结构及自身的变形，在AAC墙体和梁柱之间留10~20mm的缝隙，安装时板材的公母槽两侧应满抹专用粘接砂浆，再进行安装，将粘接砂浆自然挤出，板缝处用专用修补剂修平。 节点处的板缝处理见下图 附图三内墙板缝处理 附图四内墙墙柱节点处板缝处理 附图五内墙砼梁板节点处板缝处理 附图六内墙砼导墙节点处板缝处理 附图七内墙板缝做法表 3、工艺流程： 放线→设定水平和垂直控制线→AAC板材进场→检查与验收→运输至各楼层→板材就位安装→调整与固定→洞口安装与处理→上下端嵌缝→板缝修复处理→清理墙面→验收交付 4、施工步骤和方法： 4.1 安装板材前，根据施工图纸及主体楼层轴线控制线，利用红外线放线仪弹出板材上下端位置线和垂直控制线，力求平整度、角度误差的最小化。 4.2 按照弹好的墙体位置线将板材运输到安装点。根据项目的现场条件，采用卷扬机或人工推扶方式。 4.3 安装时需要用木楔调整板材的平面安装位置、角度。为了避免在墙体安装中由于每块板材生产的误差造成墙面平整度和垂直度出现积累误差，因此安装时需要进行局部打磨，逐块消化。 4.4 板缝处理，板材下端与砼结构处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实，外侧用修补剂修平。木楔在砂浆结硬后取出，且填补修补剂。局部平整度达不到要求的需二次修补。上口及隔墙与墙柱连接处做柔性连接（缝隙内采用发泡剂封闭，两侧用专用修补材料修补）。 一个楼层安装完成后，应检查墙面安装质量，对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正，对缺棱角的墙板用AAC专用修补剂进行修补。 4.5小于1500mm宽的门窗洞口采用横板安装，安装时横板端头处有效搁置宽度不小于100mm，且每块板宽度不低于200mm，参照附图八。 4.6清理施工现场（垃圾装袋并堆放至指定地点）和已施工完成的板墙，移交于相关单位。 5、质量检验措施： 5.1加强自检互检复验； 5.2 做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前验收报监理，请予复验确认。 6、质量记录 1.材料的出厂合格证及检验报告 2.设计变更及洽商记录。 3.其它技术文件。 4.验收标准：图集06CG01和06CJ05、规程（JGJ/T 17-2008） 5.墙板安装允许偏差值应符合下表要求：（JGJ/T 17-2008） 项 目 允许偏差 （mm） 检查方法 拼装大板的高度或宽度两对角线长度差 ±55 拉 线 内墙板安装 垂直度 墙面垂直 4 用2m靠尺检查 平整度 表面平整 4 内外墙门、窗框余量10mm ±5 —