预应力结构的开洞及加固.docxVIP

预应力结构的开洞及加固 ，预应力结构开洞施工要点： 板底支撑系统的搭设： 在开洞剔凿混凝土板前，需在开洞处及相关板(同一束预应力筋所延伸的板)板底搭设支撑系统。开洞洞口所在处的板底及周边相关板底可采用满堂红支搭方案，也可采用十字双排架木支搭方法。 预应力混凝土板开洞混凝土的剔除： 剔除顺序： 剔除要严格按既定的顺序进行，待先开洞部位一侧预应力筋切断、放张和重新张拉后，再将其余部位混凝土剔除，然后再将另一侧的预应力筋切断、放张和重新张拉。 技术要求： 混凝土的剔除采用人工剔凿和机械钻孔两种方法。先开洞时，由于预应力筋的位置不确定，因此必须采用人工剔凿，剔凿方向由离轴线较近一侧向较远一侧进行，待先开洞部位一侧预应力筋切断、放张和重新张拉后，其他部位混凝土可用机械法整块破碎剔除。 注意事项： 混凝土剔除过程中，注意千万不要损伤预应力筋；普通钢筋上铁也要尽量保留，下铁需全部保留，待预应力张拉端加固角板和端部封堵后浇外包混凝土小圈梁后再切除。另外卜，混凝土剔除后应确保预应力张拉端处余留混凝土板断面表面平整，必要时可用高强度等级水泥砂浆抹平以保证预应力筋切割、放张和重新张拉的顺利进行。 预应力筋的切断： 准备工作： 剔除露出的预应力筋的塑料外包皮，安装工具式开口垫板及开口式双缸千斤顶，为防止放张时预应力筋回缩造成千斤顶难以拆卸回缸，双缸千斤顶的活塞出缸尺寸不得大于180mm，且放张时千斤顶处于出缸状态。另外，在预应力筋切断位置左右各100mm处，用铅丝缠绕并绑牢以避免断筋时由于回缩造成钢绞线各丝松散开。 技术要求： 切断预应力筋时，用气焊熔断预应力筋。切断位置应考虑预应力筋放张后回缩尺寸、保证预应力筋重新张拉时外露长度。 注意事项： 预应力筋的切断顺序应与混凝土的剔凿顺序相同；切断前，应先检查该筋原张拉端、锚固端混凝土是否开裂和其他质量问题，并注意端部封挡熔断预应力筋时，严禁在该筋对面及原张拉端、锚固端处站人。 放张： 预应力筋切断后，油泵回油并拆除双缸千斤顶及工具式开口垫板。 重新张拉： 预应力筋张拉端端面处理： 张拉端端面要保持平整，由于预应力筋张拉端出板端面时位置不能保证，为了避免张拉时因保护层不够而使板较薄一侧混凝土被压碎而有必要进行张拉端面加固，加固可以用结构胶粘角形钢板或角形钢板与余留普通钢筋焊牢。 张拉预应力筋： 补张拉预应力筋同原设计要求一致。张拉完毕并按设计加固后方可拆梁板底的支撑 浇筑外包混凝土圈梁预应力筋张拉完成后，锚具外余留300mm，并将筋头拆散以埋在外包圈梁里，浇筑外包圈梁即可。 二，体外预应力加固施工要点： 锚固节点和转向节点的设计与加工制作： 建筑或桥梁采用体外预应力加固，首先应进行结构加固设计与施工可行性分析，确定体外预应力束布置和节点施工的可操作性，确认在原结构上开洞、植筋及新增混凝土与钢结构等施工对原结构的损伤在受力允许的程度之内。体外预应力束与被加固结构之间通过锚固节点和转向节点相连接，因此锚固节点和转向节点设计是能否实现加固效果的关键。锚固节点和转向节点块可采用混凝土结构或钢结构，新增结构与原结构常采用植筋及横向短预应力筋加强来连揍新增混凝土锚固节点和转向节点块结构在原结构相应部位施工；新增钢结构锚固节点和转向节点块采用钢板和钢管焊接而成，应保证焊缝质量和与原结构连接的可靠性。 锚固节点和转向节点的安装： 根据体外预应力束布置要求在原结构适当位置上开洞，以穿过体外预应力束;按设计位置植筋或植锚栓等，以安装锚固钢件、支座及跨中转向节点钢件，钢件与原结构混凝土连接的界面应打磨清扫干净，然后用结构胶粘接和锚栓固定钢件与混凝土之间的空隙用无收缩砂浆封堵密实。新增混凝土锚固节点和转向节点施工，首先植筋和绑扎普通钢筋，安装锚固节点锚下组件和转向节点体外束导管等，支模板并浇筑混凝土，混凝土必须充分振捣密实。 体外预应力束的下料与安装： 体外成品索或无粘结筋在工厂内加工制作，成盘运输到工地现场，根据实际需要切割下料。根据体外预应力束在预埋管或密封筒内的长度要求、钢绞线张拉伸长量及工作长度计算总下料长度及需要剥除体外预应力束两端HDPE护层的长度。对于局部灌水泥基浆体的体外预应力束，要求将剥除HDPE段的钢绞线表面油脂清除，以保证钢绞线与灌浆浆体的粘结力。体外束下料完成后，成品束可一次完成穿束；使用分丝器的单根独立体系，需逐根穿入单根钢绞线或无粘结钢绞线，安装可依据索自重与现场条件使用机械牵引或人工牵引穿束。 体外预应力束的张拉： 体外预应力束张拉应遵循分级对称的原则，张拉时梁两侧或箱形梁内的对称体外预应力束应同步张拉，以避免出现平面外弯曲。体外预应力成品索宜采用大吨位千斤顶进行整体张拉张拉控制程序为OflO%b8L100%bcon(持荷2min)f锚固，或采用规范与设计许可的张拉控制程序。钢结构梁体外索张拉应计算