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附件4: 盖梁施工支撑体系计算书
1.1工程概况
鉴于我标段桥梁施工所处山区地形环境较为复杂多变的情况,双柱墩式盖梁 施工支撑体系采用抱箍法。盖梁结构的重量由墩柱与抱箍间的摩擦力提供支承反 力来承受,抱箍是主要的支承受力结构。在此对抱箍受力情况进行演算,以确定 结构能否保持安全稳定。本计算针对双柱墩式盖梁,按照混凝土方量最大(最不
利荷载)盖梁进行计算,即盖梁尺寸为1130×210×170cm 情况下进行系统计算。
图1-1 盖梁支撑体系立面示意图
图1-2 盖梁支撑体系平面示意图
1.2抱箍方案设计
1.2.1 原理
抱箍法的原理是在墩柱上的适当部位安装抱箍并使之与墩柱夹紧,上部采用 纵向工字钢及横向工字钢作为支撑体系,将盖梁的施工荷载通过抱箍与墩柱之间 的静摩擦力传递给墩柱,从而达到承重的目的。抱箍法的关键是要确保抱箍与墩
柱间有足够的磨擦力,以安全地传递荷载。
在抱箍顶上安装50t千斤顶,在千斤顶上安装2根单层一排长14.5m 的 I63a 纵向工字钢梁,纵梁上铺19根长4.5m 的 I18横向工字钢梁,然后在I18工字钢梁 上铺设定型钢模, I18 工字钢上无底模的地方安装脚手板作为施工平台。盖梁侧模、
底模均采用定型钢模,盖梁端部定制模板时已包含支架。
1.2.2抱箍结构形式
抱箍的结构形式涉及箍身的结构形式和连接板上螺栓的排列。
箍身的结构形式
抱箍安装在墩柱上时必须与墩柱密贴,由于不同墩柱截面可能不同,各墩柱 的不圆度是不同的,即使同一墩柱的不同截面其不圆度也不同。因此,为适应各 种不圆度的墩身,抱箍的箍身宜采用不设环间加劲的柔性箍身,即用不设加劲板 的钢板作箍身。这样,在施加预拉力时,由于箍身是柔性的,容易与墩柱密贴。
连接板上螺栓的排列
抱箍上的连接螺栓,预拉力必须要能够保证抱箍与墩柱间的磨擦力能可靠地 传递荷载。因此,要有足够数量的螺栓来保证预拉力。如果单从连接板和箍身的 受力来考虑,连接板上的螺栓在竖向最好布置成一排,这样一来,箍身高度势必 较大。尤其是盖梁荷载很大时,需要的螺栓较多,抱箍的高度将很大,将加大抱 箍的投入,且过高的抱箍也会给施工带来不便。因此,只要采用厚度足够的连接 板并为其设置必要的加劲板, 一般均将连接板上的螺栓在竖向布置成两排。这样 做在技术上是可行的。
连接螺栓数量的计算
(1)荷载计算
荷载设计值N 计算:恒载组合系数1.2,活载组合系数1.4。
1、施工时混凝土重量:
(1)素混凝土重量:38.1m3×26kN/m3=990.6kN
2、模板及脚手板重量:
(1)侧模、底模定型钢模重量:25kN
(2)铺设5cm 厚脚手板重量:5kN 合计:30kN
3、I18工字钢重量及I63a工字钢重量:
(1)I18 工字钢重量长度4.5×19=85.5m, 重量20.61kN
(2)I63a 工字钢重量长度14.5×2=29m, 重量35.38kN 合计:55.99kN
4、施工时人员、设备重量10kN
5、振捣砼时产生荷载2kN/m2×11.3m×2.1m=47.46kN
合计总荷载:1.2×990.6+1.2×30+1.2×55.99+1.4×10+1.4×47.46=1372.352kN
每个盖梁按墩柱设两个抱箍体支承上部荷载, 由静力平衡方程解得:
RA=RB=1372.352/2=686.176kN, 则 每 个 螺 栓 截 面 上 所 受 的 竖 向 力 为
686.176/2=343.088kN。每个抱箍体需承受的竖向压力为686.176kN, 即为抱箍体需
产生的摩擦力。
(2)抱箍受力计算
①螺栓数目计算
单个抱箍体需承受的竖向压力 N=686.176kN , 则抱箍体需产生的摩擦力为
f=686. 176kN。
抱箍所受的竖向压力由M24 高强螺栓的抗剪力产生,查《路桥施工计算手册》
第426页:
M24 螺栓的允许承载力: [Nl]=Pμn/K
式中: P---高强螺栓的预拉力,取225kN;
μ---摩擦系数,取0.3;
n---传力摩擦面数目,取1;
K----安全系数,取1.7。
则:[NL]=225×0.3×1/1.7=39.7kN
螺栓数目m 计算:
m=N/[Nl]=686.176/39.7=17.3≈18个,实际中抱箍每侧安装10个螺栓,
两侧共20个。
则每条高强螺栓提供的抗剪力:
V=N/m=686.176/20=34.31KN[NL]=39.7kN 故能承担所要求的荷载。
②螺栓轴向受拉计算
砼与钢之间设一层橡胶,按橡胶与钢之间的摩擦系数取μ=0.35 计算,抱箍产
生的压力Pb=f/μ=686.176kN/0.35=1960.5kN由高强螺栓承担。则:F=Pb=1960.5kN。
抱箍的压力由20
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