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叠合板吊装施工完整方案 合 同 号： 施工组织设计名称：叠合板吊装施工方案 类别编号： 编 制 人： 编制单位： 编制日期：年月日 目 录 第一章、工程概况 3 一、项目主要情况 3 第二章、编制依据 3 第三章、现场准备 4 第四章 、施工计划 4 第五章、施工准备 5 一、技术准备 5 二、材料设备准备 5 第六章、预制构件运输、装卸、堆场 5 一、运输要求 6 二、预制构件的装卸 6 第七章、吊装 6 一、施工流程 6 二、预制楼板安装 6 第八章、成品保护 8 第九章、质量保障措施 9 一、进场检查 9 二、安装 12 第十章、施工安全保障措施 13 第十一章、预制构件吊装应急措施 14 一、危险因素 14 二、应急措施 14 三、应急组织体系 15 第一章、工程概况 一、项目主要情况 1、项目名称 。 2、项目性质 本项目为民建工程项目，主体结构为钢筋混凝土结构。 3、地理位置 项目位于。 4、建筑规模 总建筑面积约m2。 5、主要施工方法包括：人防工程、钢结构工程、钢筋混凝土现浇结构、预制叠合板技术等。 6、建设、勘察、设计、监理等相关单位的情况 建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 6、叠合板概况 本工程实验基地2层~4层，叠合楼板最大尺寸为3620*2520mm，实验基地2层~5层采用叠合楼板，叠合楼板最大尺寸为3020*2230mm，叠合板厚度为60mm。 第二章、编制依据 1.项目总承包工程招标文件及招标答疑文件、施工合同。 2.建设单位提供的本工程施工图纸。 3.现行国家、行业及地方施工技术规范： 《建工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《工程测量范》 GB50026-2016 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《装配式结程施工质量验收规程》 DGJ32J184-2016 《装配式凝土建筑技术标准》 GBT51231-2016 《混凝土构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《工程建设安工程起重机施工规范》 HG20201-2000 《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006 《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1-2014 《装配式混凝土结构构件制作、施工与验收规程》DB21T2568-2020 其他相关的规范规程，本工程图纸所采用的标准图集。 4.本工程施工组织设计。 第三章、现场准备 本工程划分两个施工段。项目部根据现场施工进度，事先与预制厂家计划好，每层/每段叠合板所用的时间及型号，合理安排好叠合板进场时间。 若叠合板在夜间运输及吊装时现场需要配备好足够的照明设备，以保证施工的正常进行。 、施工计划 叠合板进度计划表 序号 单体名称 时间（2022年） 使用部位 数量 备注 1 7.2~7.4 标高4.45米 352 2 7.18-7.20 标高8.95米 303 3 8.2-8.4 标高13.45米 299 4 6.5-6.6 标高4.15米 221 5 6.20-6.21 标高8.35米 121 6 7.5-7.6 标高12.55米 221 7 7.20-7.21 标高16.75米 100 第五章、施工准备 一、技术准备 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。 必须向吊装工长及吊装班组长和一线作业人员进行透彻的技术交底，熟悉构件图，熟悉掌握每一道工序流程和施工方法。 二、材料设备准备 1、预制构件准备 现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等。 2、吊装设备准备 本工程塔吊全部覆盖施工区域，根据本工程预制构件深化设计布置图，最重的预制构件加上吊具等重约1.37t，此预制构件距塔吊距离约为32米，此距离距塔吊起重量约为2.4t，满足起吊要求。距塔吊最远的预制构件加上吊具等重量约0.8t，此预制构件距塔吊距离约为45米，此距离距塔吊起重量约为1.3t。综上所述，吊塔吊装能满足要求。 3、 吊装工具、辅材准备 主要工具、设备、辅材有：5分钢丝绳、2t吊钩、对讲机、靠尺（铅坠）、撬棍、四线激光扫平仪、镜子等。应在开工前，准确计算所有机械设备工具用量，根据施工日期，提前定制，以免耽误施工。 5、劳动力准备 安全生产管理人员 吊装过程中，因处在施工交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。 吊装