管道保温施工工艺流程.pdf

施工工艺流程： 施工方案：（硅酸铝纤维毡保温 100mm 厚、硅酸铝抹面 20mm 厚） 旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保 温层安装（100mm 厚）→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸 铝抹面料施工（20mm 厚)→交工验收二、主要材料性能指标： 1、硅酸铝材料： 最高使用温度：650℃ 容重：150kg/m3 导热系数方程：λ=0.035+1.65 ×10—4tm+1.242 ×10-7 tm2w/m.k 感谢阅读 2、硅酸铝抹面料: 容重：1000kg/m3 最高使用温度：≤500℃ 抗折强度：0 。3Mpa 抗压强度:6Mpa 导热系数：0.3w/m.k 谢谢阅读 三、保温支撑件及保温固定件安装： 1、介质温度小于450 ℃时，支撑件可采用焊接承重件,介质温度高于感谢阅读 450 ℃时,支撑件采用紧箍承重环.当不允许直接焊于设备或管道上感谢阅读 时，应采用紧箍承重环.直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。精品文档放心下 载 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：感谢阅读 1.5~2m. 3、保温结构的固定件设置: 3.1 设备的保温层,软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。感谢阅读 3.2 保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作. 3.3 保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系谢谢阅读 保温层的桩柱之用,软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。每平谢谢阅读 方米面积钉的个数:侧面不少于6 个.底面不少于8 个。感谢阅读 3 。4 当壁厚不大于4mm 时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前谢谢阅读 进行。 四、保温层施工: 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必 须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道 14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致,绝热材料由两层 或两层以上组成时,应分层捆扎.同层应错缝，上下压缝,有孔洞处要 用碎料填塞密实。谢谢阅读 2、如果没有保温支撑圈,现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的精品文档放心 下载 保温支撑圈. 五、外护层施工： 方案：（复合硅酸铝抹面料施工）： 1 铁丝网施工: 镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，精品文档放心下载 并保证紧贴在保温层上。 施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出,也不应有鼓包和空层精品文档放心下载 现象。一般采用直径 1.6mm 的,网孔20mm ×20mm 的活口镀锌铁丝谢谢阅读 网。 2 抹面料施工： 抹面层应分两次进行,待第一次稍干后再进行第二次；第一次要求找精品文档放心下载 平和压挤严实,第二次要求压光压平。 第二次施工离上次施工时间较长时，应将原有抹面层打毛，并稍洒水谢谢阅读 湿润，方可继续施工. 应根据膨胀情况在抹面层留出方格形或环形膨胀缝，膨胀缝以5～精品文档放心下载 10mm 为宜。 抹面层表面应平整光滑，棱角整齐，其平面度不大于3mm/m，在冷感谢阅读 态情况，表面应无裂纹。 六、质量保证措施： 1、建立完善的项目部质量保证体系,各专业责任人员按照质量保证体感谢阅读 系程序文件的要求，搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检验、感谢阅读 设备保障等日常业务，确保质量体系的正常运行。 2、质量保证体系人员按照公司质量手册开展日常工作，严格执行本谢谢阅读 项目的质量计划。 3、由质量员、各班组长，对分项工程进一步细化、量化，各班组应感谢阅读 明确其所干工序的质量检查标准和评分标准，并由质量检查人员做现精品文档放心下 载 场记录，交当日的生产会议评定，评定结果记录在案。 4 、质检员对各班组所干工序的质量检查评定记录进行综合评定，评精品文档放心下载 定结果直接和其工资、奖金挂钩,并作为年终评定的主要项目。精品文档放心下载 5、增强全员质量意识，质量检查员负责施工各班组的质量意识教育谢谢阅读 和短期技能培训，并配合业主和有关部门监督各班组按照施工规范和精品文档放心下 载 设计要求施工，做到一级抓一级，一级带一级，层层承包，分级负责。精品文档放心下载 6、现场施工各班组严格按照规范操作,作好自检，各班组长配合质检精品文档放心 下载