涂布机操作流程.docxVIP

PAGE PAGE 1 涂布机操作规程 一、运行准备阶段 1、启动前应仔细检查以下各项： A、所有导辊是否清洁，检查时间：5 分钟，由岗位人员进行检查清理，由带班班长检查签字后方才可以操作； B、气动装置是否动作灵活准确，阀门开关是否灵活，检查时间： 2 分钟，由带班班长进行检查，认定签字方可操作。 C、所有的轴承和传动器是否良好（减速器），检查时间：每天至少检查一次，随时可以进行检查 ，由带班班组长签字认定。 D、所有电机及控制设备是否良好，检查时间：每天检查 2 次，上、下午各一次，由带班班长签字认定。 E、所有压力表、真空表、温度表是否正常，是否指在零位，检查时间：3 分钟，由当班人员签字后方可进行操作。 F、所有安全防护设备（踏板、栏杆、等）是否牢固完好，检查时间2 分钟，带班班组长签字后方可执行操作。 G、蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常，检查时间 2 分钟，由带班班组长签字后方可进行操作。 、烘箱的手动阀门是否打开 、烘箱的疏水器阀门是否打开 风机冷却水阀门是否打开 风机补充风门开度是否一致 H、各部分螺栓是否拧紧，有无松动现象，此项目每日 12:30 定时检 查，由带班班长签字认定。 2、打开冷却水： 收卷、光泽缸、空压机、风机，操作时间 2 分钟， 由班组长签字后方可进行操作。 3、热风机循环系统应在启动前约 30 分钟，先通蒸汽和加热散热器， 由班组长签字后进行此项操作。 4、喷雾装置是否处于停止状态，检查时间 1 分钟。 5、刮刀装置处于下降阶段，检查时间 1 分钟。 6、各压力气胎处于无压状态，检查时间 2 分钟，由班组长签字后方可进行操作。 7、各涂布头涂料是否处于循环状态，检查时间 1 分钟，由各岗位当班人员签字后执行操作，由带班班长进行认定、签字。 8、引纸前 10 分钟开启热风机，烘箱预热 140°左右。二、引纸阶段 1、检查原纸正反无误，三声铃响启动设备，以20 米每分钟引纸，由班组长或者车间主任现场指挥操作。 2、将纸幅按纸张的运行方向进行引纸，引纸时间 10 分钟，由带班班长现场指挥操作。 3、引纸过程中注意事项： A、引纸过程中做到什么部位引纸人员必须跟上，引纸后各岗位人员迅速回归个人位置，然后再进行操作。 B、引纸过程中，保持纸幅紧张，避免纸张过松引起带料跑偏，运行打皱现象及时投入张力，由带班班长现场检查，检查合格签字后，才 可以进行操作。 C、当纸进入 3 号调态缸，开启 1 号、2 号、3 号、4 号、5 号、6 号烘箱，打开气刀，风机装置，1 号刮刀开始涂料，气刀开始带料。由岗位人员进行操作，带班班长现场流动监督，此项流程时间1 分钟。D、当纸进入压光机后，检查纸张松紧情况，合适后启动加压装置， 由当班人员负责操作，带班班长进行流动监督检查，此项流程时间1 分钟。 E、、当纸进入卷纸机后，卷好纸后，检查各部位张力是否一致。合适后一声铃响通知主控台，开启整个热风系统，，2 号刮刀开始带料，进入运行状态，此项流程时间1 分钟，由岗位人员进行操作，带班班长签字验收后进行操作。 三、运行涂布阶段 1、开始运行时，开始速度为每分钟 50-60 米，然后根据纸张的水分涂布量，由带班班组长发出指令后再进行升速，直至合适的速度，此项流程时间为 3 分钟-5 分钟。 2、涂布过程中检查涂布量是否满足工艺要求，检查时间 2 分钟，由带班班长签字后方可进行操作。 3、检查原纸宽度是否与上料宽度相适应，检查时间一分钟，由带班班组长进行签字认定。 4、检查整幅涂布量是否控制在范围之内，检查时间 1 分钟，由带班班长签字认定。 5、检查回料是否通畅检查时间 1 分钟，由带班班长签字认定。 6、检查涂布前部弧形辊是否舒展正常，检查时间 1 分钟，由带班班长签字认定。 7、各部位如出现纸病，岗位人员必须在 5 秒钟内发现，并做到及时处理和汇报，如果操作工处理不掉，按一声短铃，通知主控台找班长及时处理，如需停机，必须长按铃一声，使各岗位做好停机准备，此项规定由带班班长监督落实。 8、在运行过程中，无特殊情况，出现断纸或者别的原因需要停机， 要在 2 分钟时间将机械缓缓停下，不要急停，由带班班长落实并执行。四、遇到下列情况应该停止运转 1、热风循环不正常时 2、加热系统发生故障，风机运转不正常影响通风 3、电气控制部分发生故障时 4、出现不正常的响声，经检查未能清除时。五、停机的操作顺寻方法和注意事项 1、关闭阀门，停止送气，关闭风机，停止送风 2、停止供料、停止涂布 3、关闭压缩空气系统 4、关闭总运转按钮 5、电气方面按电气说明书处理 六、断纸的操作顺序方法和注意事项 1、抬起涂布压辊，放下上料，停止涂布 2、使热风系统循环风门打开，抬起烘箱，支起保险杆。 七、调整 根据工艺要求，对涂布量的