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中华人民共和国行业标准QB/T 1512--92缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差本标准参照采用国际标准IS0 2768~1:1989《未注公差尺寸的~~般公差——第部分:线性尺寸和角度尺寸的一般公差》。1 主题内容与适用范围本标准规定了缝纫机零件图样上未注公差的线性尺寸、角度尺寸和零件组装后再经机械加工形成的线性或角度尺寸的极限偏差。本标准适用于缝纫机零件切削加工的尺寸,也适用于非切削加工的尺寸。2 引用标准GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差3 术语3.1线性尺寸零件表面上对应两点之间的距离,一般用两点法测量。如零件的外尺寸、内尺寸、台阶尺寸、直径、半径、距离、棱边的倒圆半径和倒角高度。3.2角度尺寸零件的两条边或两个平面构成的角度,用平面角单位表示的角度尺寸,它只限制线和表面上的线的方向,不限制线上各点的形状。如零件图样上标注角度的尺寸,也包括通常不标注角度(如直角或等多边形的角度)的尺寸。4基本规定4.1极限偏差值的规定4.1.1线性未注公差尺寸(不包括棱边的倒圆半径和倒角高度)的极限偏差按表1选用。表1公差.等级基本尺寸分段fmcy(mm)mm极限偏羞0.5~3±0.2±0.1± 0.053~6±0.3±0.5±0.1+16~30±0.2±0.530 ~120± 0.15±0.3+0.8*±1.5中华人民共和国轻工业部1992-06一08批准1993—02-01实施
QB/T 1512-92.续表1等差级公基本尺寸分段af1m(mm)极限偏差值mm±1.2±2.5±0.5±0.2120~ 400±4±2±0.3±0.8400 ~ 1000±6±3±0.5±1.21000 ~ 2000注:①基本尺寸小于0.5mm附,偏差值应标注在基本尺寸后面。本标准未注公差尺寸的公差带采用以基本尺寸为分布中心的对称分布,因此表中的极限偏差值②是对称偏卷王善IT(下同)。2表中公差等级字母代号表示(下间)一精密级,㎡一中等级,粗级,一特粗?级。2棱边倒圆半径和倒角高度未注公差尺寸的极限偏差按表2选用。4.1.2表2等级公差基本尺寸分段mTfc(mm)偏差值mm极.限±0.2±0.40.5 ~3±1±0.53~6±2±16以上注,基本尺寸小于0.5mm时,偏差值应标注在基本尺寸后面。4.1.3角度未注公差尺寸的极限偏差按表8选用。表3差等级′公短边的基本尺寸分段fmc(mm)极 差限偏值mm±1°±3°至10+1°30*±30*±1°±2°10~50.±1°± 20 *±30*50~120±10°±15*±30*120 ~ 400±10°± 20#±5*400以上注:①表中规定的数值不适用于90°直角的未注公落值。②表中规定的数值适用于倾斜度的未注公差值。8:
QB/T 1512—924.2公差等级的选用零件精度没有特殊要求时,可在、m、c、等级中按需要选用。如本标准与专业工艺标准不一致时,按专业工艺标准的规定执行。4.2.1属于下列机械加工尺寸范围内选用f级。·。作为工艺基准的未注公差尺寸,b。未注公差的配合尺寸c未注公差的两孔中心距离尺寸;d。未注公差的孔径尺寸。4.2.2属于下列范围内选用m级。:除4.2。1条规定的各项外,其余需要机械加工的未注公差尺寸,b。精铸件、压铸件、精冲件、精锻件、塑料件的不切削加工的未注公差尺寸。4.2.3属于下列范围内选用c级。。冷墩件、压花件、粉末冶金件的不切削加工的未注公差尺寸,b。最大尺寸小于200mm的一般铸件和一般冲压件的不切削加工的未注公差尺寸。4.2.4属于下列范围内选用√级。。自由锻造件的不切削加工的未注公差尺寸;b。最大尺寸大于200mm的一般铸件和一般冲压件的不切削加工的未注公差尺寸。4.3 检测与评定图样上未注公差尺寸的极限偏差,不作为生产车间或工厂企业日常检测的内容,只有在发生争议时,才按本标准的规定进行检测评定。如发现偶尔超差,只要不损害零件的功能,就不应拒收,除非另有说明。4.4标注方式4.4.1在图样上可标注本标准的编号和公差等级的代号。示例:选用中等级公差等级的应标注QB/T1512一m4.4.2在技术文件上要选用本标准时,则引用本标准的编号和公差等级的代号。未注公差尺寸的极限偏差图例见附录A。
QB/T 1512--92附录A零件图样的未注公差尺寸图例(参考件)A1零件图样未注公差尺寸见图A1。图样中虚圆内的符号和数字是表示该零件有关线性尺寸、棱边倒圆半径、倒角高度和角度的未注公差尺寸的极限偏差值。共A900gkO1× 451x45R0.5R0.5Aozx,8hhs615381599slgG0sies90E8016直纹t=0:634.59000]Ro.5 (fa2)在p.2]o(to.2)R0.528z×81t3).9612gli@19.98S
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