设备安全风险告知牌 （等离子切管机）.pptxVIP

重 要提 示必须持证上岗 熟悉安全操作规程！危险有害因素1、切割机供气系统故障或高温引发导致的火警及爆炸。2、设备电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明灯未使用符合要求的安全电压；空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求。3、工作过程中设备操作不当，设备缺陷等易引发碰撞等物体打击事故。4、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确会导致烫伤。可能导致事故火灾、爆炸、灼烫、物体打击防范措施、安全要求1、作业人员持证上岗，应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正确穿戴防护用品(安全帽、防尘口罩、防护手套、防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等)。3、设备可靠接地，照明选用安全电压;做好设备定期检查与保养维护。4、作业前对设备进行检查,出现故障时及时停机维修并关停电源。5、车间必须通风换气，并保持工作过程中通风良好，注意物料和工件的锐角。6、作业场所严禁堆放易燃易爆物品，作业现场必须配备灭火器械。应急处置火灾:立即向相关负责人报告；切断事发区域电源、气源；用合适的灭火器材灭火(电气或油类火灾严禁用水灭火）﹔划定警戒区域，疏散无关人员，清点疏散人数﹔积极抢救伤员；现场一旦失控，现场指挥立即安排撤离。安全标志设备设施安全风险告知牌风险等级：一般风险 1级2级3级4级责任部门：责 任 人：联系电话：紧急报警电话： 安全操作规程1.使用前检查轨道上是否有障碍物，安全接地装置是否良好。2.工作时先合上配电柜内电源接入点空开，再依次合上控制柜内总空开，各分空开先后接通总电源、行走机构驱动电源、控制电源及焊接电源，将主机移动到起点。3.吊放工件到料架或辊道上，按下变频开按钮，利用主机进或退按钮将门焊机开道焊接起始位置，调节导弧架调整气缸使导弧架处于滑轨中间位置，扳动焊臂扭子开关将焊臂降到焊缝位置，调节横向移动装置使机头大体在焊接件焊道上方，调节纵向移动装置使导弧架上侧导轮置于工件上，两侧的导向轮靠在箱型梁两侧。4.将横向气缸开关右导柱的扳道左面，左导柱的扳道扳到右面，使左右导弧架推着箱型柱。5.根据焊口形状调节好工件与焊枪的间距、焊枪与焊枪的间距和角度。6.按下焊丝手动开关，焊丝送出，用铁剪剪去焊丝端头，以45°角为宜，便于起弧。7.调节焊机控制箱焊丝控制按钮，使焊丝离工件约10mm，焊枪位置调整好，跟踪气缸夹紧按下焊接前进按钮，焊机起弧按钮，按焊接工艺设定焊接速度、方向、焊接电流及电压，将焊接开关置于“自动”位置。8.按下门架自动焊接前进开关，再按下焊机的工作开关实现自动焊传。9. 焊接完毕后，先关掉焊机，依次按下操作箱上焊机起弧按钮，主机操作箱上主机停止按钮。扳动焊臂升扭子开关将焊臂升到合适的位置，跟踪气缸松开按下主机快退按钮到适当位置后，按下主机停止按钮，进行下一工件焊接，具体操作和顺序相同。10.需紧急停车时按下急停按钮，右旋复位。11.每班工作结束后按下变频关按钮，依次断开控制柜内各分空开，总空开及配电柜内各电源接入点空开。12.工作完毕后清理现场垃圾，保持整机清洁卫生，认真填写设备维护保养记录。设备名称等离子切管机