SYT 6531-2002油井泵体用直缝电阻焊钢管.pdf

ICS 75.180E 92SY备案号：10468—2002中华人民共和国石油天然气行业标准SY /T 6531—2002油井泵体用直缝电阻焊钢管Longitudinal electric resistance welded steel pipes for pump barrel2002 - 05 - 28 发布2002 -08 -01 实施发布国家经济贸易委员会 SY/T 6531—2002目次前言I范围12规范性引用文件3符号---尺寸、外形和重量4技术要求5-...+.....++6试验方法7检验规则8标志、包装及质量证明书 SY/T言本标准由石油管材专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：宝鸡石油钢管厂、咸阳石油钢管钢绳厂。本标准主要起草人：丁晓军、毕宗岳、王慧、岳磊。Ⅱ SY/T 6531-2002油井泵体用直缝电阻焊钢管1范围本标准规定了加工制造潜油电泵电机壳体、电泵壳体和整体式抽油泵泵筒用直缝电阻焊钢管（以下简称“钢管”）的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、标志及质量证明书。本标准适用于加工制造潜油电泵、整体抽油泵泵体用直缝电阻焊钢管的验收。注：本标准中的直缝电阻焊钢管从油井泵体的加工过程而言，仅是毛坏管。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T222一1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228—1987金属拉伸试验方法GB/T 246—1997金属管压扁试验方法GB/T 699-1999优质碳素结构钢GB/T 1591—1994低合金高强度结构钢GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T 4336—1984石碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法6金属拉伸试验试样GB/T 6397—1986GB/T 7735--1995钢管涡流探伤检验方法GB/T 13298-1991金属显微组织检验方法GB/T 13299—1991钢的显微组织评定方法SY/T 6194—1996套管和油管3符号下列符号适用于本标准。D一钢管公称外径，mm;T一钢管公称壁厚，mm;M一钢管单位长度重量，kg/m。4尺寸、外形和重量4.1外径和壁厚4.1.1钢管公称外径为51.0mm~139.7mm，壁厚范围6.5mm~10.0mmc注：具体规格可根据泵体加工工艺，由供需双方协商。4.1.2钢管外径允许偏差为±0.75%D，壁厚允许偏差为±10%T。4.2钢管长度4.2.1通常长度：2.5m～12.0m。经购方和制造厂协议，可将钢管的通常长度加长或缩短。1 SY/T 6531--20024.2.2定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，定尺长度的极限偏差为±50mm。4.3直度钢管的直度不得超过钢管长度的0.2%。可从钢管侧表面的一端至另一端，平行于钢管轴线拉一根细绳或细金属丝，测量拉紧的细绳或细金属丝至钢管侧表面的最大距离。4.4管端钢管两端应切成直角，并应清除管端毛刺。4.5钢管重量4.5.1钢管单位长度重量按下式计算：M=0.0246615(D-T)T4.5.2钢管按实际重量交货，经购方和制造厂协议，也可按理论重量交货，但理论重量和实际重量的偏差不应大于+10%，-8%。5技术要求5.1制造方法5.1.1本标准范围内的钢管采用热轧钢带，经常温成型，采用高频接触焊法或感应焊法制造。5.1.2钢管应以类似正火处理状态交货，以消除焊接应力。5.1.3钢管上不允许有环焊缝。5.2钢种本标准范围的钢管应采用GB/T699-1999中的20钢、GB/T1591—1994中Q345钢以及SY/T6194一1996中的J55钢等焊接性能良好的钢制造。经供需双方协议，也可采用其它焊接性能良好的钢。5.3化学成分所选用钢材的熔炼分析成分应符合相应标准或协议的技术条件的规定，产品分析成分允许偏差应符合GB/T2221984中表1和表2的有关规定。5.4力学性能5.4.1拉伸试验钢管应做拉伸试验，测定钢管母材的抗拉强度、屈服强度及延伸率。测量值不得低于双方技术协议规定的最小值。5.4.2压扁试验本标准范围内的钢管应做压扁试验。压扁至钢管初始外径的三分之二时，焊缝不得出现裂缝；继续压扁至钢管初始外径的三分之一时，焊缝之外的母材不得出现裂缝；继续压扁至钢管管壁贴合，在整个压扁过程中，不得出现分层或过烧金属的现象。注：对外径不小于58mm的钢管的力学性能而言，焊缝包括熔合线两侧各12.7mm范围内的金属；对于外径小于58