混凝土坝工程.pptVIP

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一级建造师 水利水电工程管理与实务 精讲班 主讲老师:王飞寒;1F416000 混凝土坝工程 常态混凝土和碾压混凝土;1F416010 混凝土的生产与运输 混凝土三大系统(拌和、运输、骨料生产);1F416011 掌握混凝土拌合设备及其生产能力的确定 一、拌合设备 (一)拌合机 1 . 分类:按搅拌方式分为强制式和自落式。自落式拌合机有鼓筒式和双锥式两种。 2 . 拌合机的主要性能指标是其工作容量,以L或m3计。;(二)拌合站、拌合楼 1.拌合站的布置: 一字形排列:台阶地形,拌合机数量不多; 双排相向布置:对沟槽路堑地形,拌合机数量多。 2.拌合楼:集中布置的混凝土工厂。按工艺流程分层布置,分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层,其中配料层是全楼的控制中心,设有主操纵台。;二、拌合设备生产能力的确定 (一)拌合设备生产能力的确定方法 1 . 拌合设备生产能力:主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。;(二)拌合设备生产能力的计算 1.混凝土拌合系统小时生产能力计算公式如下: Qh=KhQm/(m·n) 式中 Qh——小时成产能力(m/h); Kh——小时不均匀系数,可取1.3~1.5; m——每月工资天数(d),一般取25d; n——每天工作小时数(h),一般取20h。;2 . 混凝土初凝条件校核小时生产能力(平烧法施工)计算公式如下:Qh≥1.1SD/(t1-t2) (1F416011-2) 式中 S——最大混凝土块的浇筑面积(m2) D——最大混凝土块的浇筑分层厚度(m) t1——混凝土的初凝时间(h),与所用水泥种类,气温、混凝土的浇筑温度、外加剂等因素有关,在没有试验资料的情况下参照下表1F416011-2选取; t2——混凝土出机后浇筑入仓所经历的时间(h)。;混凝土初凝时间(未掺外加剂) ;例题 1 . 拌合机是制备混凝土的主要设备,其主要性能指标是( )。 A.功率大小 B.工作容量 C.搅拌方式 D.装机容量;2 . 某水利工程混凝土按平浇法施工,高峰月浇筑强度为8000m3/月,小时不均匀系数取1.4,每月工作天数按25d计,每天工作小时按20h计,最大混凝土块的浇筑面积为200m2,浇筑分层厚度为0.25m,所用混凝土初凝时间为3h,终凝时间为8h,混凝土熟料从出机到人仓经历0.1h,则该工程的混凝土拌合系统的实际小时生产能力需达到( )m3/h。 A.12 B.15 C.17 D.19 分析:Qh=1.4×8000/(25×20)=22.4m3/h Qh≥1.1×200×0.25/(3-0.1)=18.96m3/h;1F416012 掌握混凝土运输方案 (设备、方案、原则) 一、混凝土的运输设备 混凝土的运输有水平运输、垂直运输和混合运输。 (一)水平运输 混凝土的水平运输有无轨运输和有轨运输两种。 1.无轨运输 机动灵活,源消耗大、运输成本较高。 2.有轨运输;(二)垂直运输 门机、塔机、缆机和履带式起重机。 (三)混合运输 从拌合楼直接送人仓。有深槽高速混凝土胶带输送机、液压活动支架胶带机 (仓面布料机)、车载液压伸缩节胶带机(胎带机)、塔带机和混凝土泵。;二、混凝土运输方案 混凝土运输方案主要有:门、塔机运输方案,缆机运输方案以及辅助运输浇筑方案。 辅助运输浇筑方案有:履带式起重机浇筑方案、汽车运输浇筑方案、皮带运输机浇筑方案。;三、选择混凝土运输浇筑方案的原则 1 . 运输效率高,成本低,转运次数少,不易分离,质量容易保证; 2 . 起重设备能够控制整个建筑物的浇筑部位; 3 . 主要设备型号要少,性能良好,配套设备能使主要设备的生产能力充分发挥; 4 . 在保证工程质量前提下能满足高峰浇筑强度的要求;;5 . 除满足混凝土浇筑要求外,同时能最大限度地承担模板、钢筋、金属结构及仓面小型机具的调运工作; 6 . 在工作范围内能连续工作,设备利用率高,不压浇筑块,或不因压块而延误浇筑工期。;例题 混凝土坝常用的辅助运输浇筑方案有( )。 A.缆机运输浇筑方案 B.履带式起重机浇筑方案 C .汽车运输浇筑方案 D .门机运输浇筑方案 E.皮带运输机浇筑方案;1F416013 掌握骨料料场规划与骨料加工 一、骨料料场规划 1 . 砂石骨料的储量、物理力学指标、杂质含量。 2 . 及开采、运输、堆存和加工条件。 3 . 寻求开采、运输、加工成本费用低的方案。 确定采用天然骨料、人工骨料还是组合骨料用料方案。;二、骨料加工方法的确定

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