SL 144.11-2008控温消煮炉校验方法.pdf

SL 144. 1~11—2008控温消煮炉校验方法Calibration method of control-temperature furnaceSL 144.11—2008范围1 本标准适用于控温消煮炉及类似消煮炉的校验。2总则2.1为规范控温消煮炉的校验条件、项目、方法、结果处理及校验周期，提高校验质量，制定本标准。2.2校验前应做好充分准备，应严格执行操作程序，保证校验结果的完整性。2.3控温消煮炉的校验除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。3概述控温消煮炉是采用远红外涂层加热的凯氏定氮仪的配套设备，主要用于被测样品中有机氮转化为无机氮的高温消解处理，也可用于实验室中其他样品的高温加热需要。该设备由温度控制器、加热炉、消煮管架三部分组成。4技术要求4.1外观4.1.1铭牌上应标有仪器名称、型号规格、制造厂名（或厂标）、出厂编号、出厂日期、功率、电源要求等。4.1.2外观应完好，结构应完整，附件、备件应齐全，紧固件不应有松动现象，焊接件不应有开裂现象。应有产品使用说明书和出厂检验合格证书。4.1.3仪器电源线、信号线等插接应紧密，各开关、旋钮、按键等功能正常。指示灯灵敏，显示器清晰。4.2绝缘性能。绝缘电阻不应小于20MQ。4.3温度控制范围应达到100～400℃。4.4温度控制误差不超过8%。4.5加热炉炉体温度均匀性误差：不超过8%。5计量器具控制5.1校验条件5.1.1环境条件校验室应清洁整齐，无易燃、易爆及腐蚀性气体，排风良好。12室温应在10～30℃，校验过程中温度变化不应超过3℃，室内湿度应在20%～85%RH范围内。3仪器应平稳地放在工作台上，周围无强烈的机械振动和电磁干扰源，仪器接地良好。4电源电压为（220士22）V，电源频率为（50士1）Hz。5.1.2校验设备1水银温度计的测量范围为0～500℃，最小分度值不大于1℃，并经计量部门检定合格。2绝缘电阻计的测量范围为0～200MQ/500V，并经计量部门检定合格。70 SL 144. 1 ~11--20085.2校验项目及校验方法5.2.1外观检查外观检查应符合本标准4.1.1～4.1.4的规定。5.2.2绝缘性能校验将电源插头由插座中拔出，面板电源开关置“开”位置，断开电热元件。绝缘电阻计在通电部分（如电源线接头）和非通电金属部分（如外壳接地端子）测量其绝缘电阻。绝缘性能校验应符合4.2的规定。5.2.3温度控制范围校验将消煮管装满消煮管架后放置到加热炉上，分别设定温度控制为100℃、400℃，将量程为500℃的温度计放人管架中间部位的消煮管内，接通电源。加热至设定温度后，保持10min后，同时记录温度计和温控显示器上的读数。温度控制范围应满足本标准 4.3的规定，测定温度与设定温度的误差的绝对值应满足本标准 4.4的规定。5.2.4温度控制校验将温度控制设定为100℃，将500℃的温度计放入中间部位的消煮管内，接通电源，到达设定温度恒温时，记录第三次加热体断电时消煮管内温度计的温度T1（此时恒温指示灯亮，加热指示灯灭）和加热体复通电时消煮管内温度计的温度T²（此时加热指示灯亮，恒温指示灯灭）。按式（1）计算炉体控温误差。(1)△Tk =（T²~ T）× 100/Ti式中:△Tk——控温误差（%）;Ti一一加热体断电时的消煮管内温度（℃);一加热体复通电时消煮管内温度（℃）。T2-分别将温度控制设定为200℃、300℃、400℃，重复上述操作。取 4个测定点^Tk绝对值的最大值，温度控制误差应满足本标准4.4的规定。5.2.5加热炉炉体温度分布均匀性校验设定控制温度为300℃，加热至设定温度，恒温1h后，分别测量中间部位消煮管内的温度T：、四边顶角部位消煮管内的温度T4。按式（2）计算炉体温度均匀性误差。(2)△T; （T3 - T4)X100/T3式中:△T-—炉体温度分布均匀性误差（%）；T3—中间部位的消煮管内温度（℃）;T一一四边顶角部位的消煮管内温度（℃）。取4个测定点△T；绝对值的最大值，炉体温度分布误差应满足本标准4.5的规定。6校验结果处理6.1填表将校验结果填入校验结果记录表中，见附录A。6.2　出具证书校验结果记录表中所列各项若满足要求，应出具校验证书（见附录B和附录C)，方准使用。如不满足要求，则应出具校验结果通知书（见附录D），停止使用，或维修后校验合格再准予使用。7校验周期控温消煮炉校验周期为1年。设备如经修理或测量结果可疑时，应随时进行校验。71 SL 144.1~11—2008附录 A(规范性附录）控温消煮炉校验结果记录表型号规格仪器名称生产厂家出厂编号出厂日期室内湿度（%)室温(℃)校验结果校验数据校验项目外观检查绝缘性能100温度控制范围检查(℃)400100℃200℃温度控制误差(%)300℃40