QB 1765-1993液压自动压砖机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1765-93液压自动压砖机1主题内容与适用范围本标准规定了液压自动压砖机（以下简称“压砖机”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于建筑陶瓷墙地砖粉料压力成型的压砖机。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB3766液压系统通用技术条件GB 5226机床电器设备通用技术条件GB 7932气动系统通用技术条件GB 7935液压元件通用技术条件GB 10923锻压机械精度检验通则JB 8产品标牌JB3915液压机安全技术条件QB842轻工机械衡器通用技术条件QB/T1763日用陶瓷机械产品型号编制方法ZBJ 50003.3金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T 1588.3 车轻工机械装配通用技术条件QB/T 1588.4车轻工机械涂漆通用技术条件3＇术语3.1送料滑架作平面往复运动将粉料均匀地送入模腔内，同时利用其前端将坏体送出的部件。3.2料槽承接喂入的粉料并将粉料均勾分布于送料滑架的部件。3·3活动横梁固定上模具并由主油缸带动作往复运动的部件。3.4上横梁（固定横梁）构成压机机架的部分，固定支承主油缸的部件。3.5下横梁（工作台）构成压机机架的部分，上面为压机工作台面，固定支承顶出装置。中华人民共和国轻工业部1993--04-15批准1993—12--01实施-17~ QB/T 1765—933.6主油缸压砖机加压成型的执行机构，驱动活动横梁按预定程序作往复升降运动。3.7预出装置连接下模或模腔按预定程序作往复运动的油缸组件。3.8，液压站压砖机液压系统的动力源装置。3.9压机附件维持压砖机正常工作所必须的配套零部件，如模具、除尘系统、冷却系统等。4产品分类4.1型式压砖机按主体部分的结构特点分为三类。。梁柱式机架由上横梁和下横梁、立柱组成，立柱又作为活动横梁的导向杆；b.框板式机架由框板和上下横梁组成c：复合式机架由复合连接柱和上下横梁组成。压砖机按公称压力的大小分为三类。a。小型压砖机公称压力不大于6000kN的压砖机；b.中型压砖机公称压力在6000kN以上，15000kN以下的压砖机c。大型压砖机公称压力不小于15000kN的压砖机。4.2型号压砖机型号应符合QB/T1763的规定。4.3参数压砖机的基本参数应符合表1的规定。表1称压力公空循环次数顶出装置顶出力活动横梁行程工作台面柱（板）简净空距离kNkN次/minmmmm2500≥ 825≥24≥1254000≥93≥100050006000≥22≥1100800010000≥140≥130012000≥20140015000~2500018- QB/T 1765--935技术要求5.1基本要求5.1.1压砖机应符合本标准和有关技术文件的规定。结构应先进合理，并满足压砖工艺要求。5.1.21压砖机工作时应运转平稳，不应有异常的冲击声和尖叫声。5.1.3液压驱动件（如活塞、柱塞、活动横梁等）运动时不应有爬行和停滞现象。5.1.4压砖机各可调部位的调整应灵活可靠。5.1.5压砖机不同工作规范的转换应灵敏、准确，在各种规定状态下运行应协调可靠。5.1.6压砖机正常工作时，滚动轴承的温升不超过40℃，但最高温度不得超过80℃；滑动导轨的温升不超过15℃，但最高温度不得超过50℃。5.1.7送料装置布送粉料应均勾协调，不应有明显的漏粉料现象。5.1.8主活塞（柱塞）、活动横梁、导柱等重要运动副应采取耐磨措施。5.1.9在用户遵守使用规则的条件下，压砖机大修期不少于20000h，整机使用期限不少于10年。5.2安全防护5.2.1压砖机必须具有可靠的安全保护装置，并应符合JB3915的有关规定。5.2.2人体易触及的外露运动部件应设置防护装置。5.2.3要求单向旋转的电动机应在适当部位标出旋转方向的箭头。5.2.4压砖机手动操作时，不允许发生自动循环工作现象。5.2.5压砖机应设有自动循环的急停系统（其中包括急停钮），急停指令发出后，压砖机应立即停止自动循环，未进行复位操作前应不能重新启动自动循环。5.2.6压砖机应设有超载、料槽缺料和模具缺料等保护装置。5.2.7压砖机在空载及满载连续运转时的噪声声压级不应大于表2所列限值。表2称压力kN1000010000声压级dB（A)838790:5.3加工和装配质量5.3.1铸件、锻件应符合QB842及有关标准的规定。5.3.2机械加工件质量应符合QB/T1588.2及有关标准的规定。5.3.3装配质量应符合QB/T1588.3的规定。5.3.4重要的固定接合面应紧密贴合，紧固后用0.05mm塞尺检验，只允许局部塞人，其塞人深度不得大