QB 1940-1994饲料酵母.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB/T 1940---94饲料酵母1994—12-01实施1994-04-23发布中华人民共和国轻工业部发布 中华人民共和国行业标准QB/T :1940--94饲料酵母1主题内容与适用范围本标准规定了饲料酵母产品的术语、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以菌体蛋白为主的饲料酵母。本标准不适用于以固体原料接种发酵，经干燥后获得的含酵母饲料。引用标准2GB 191包装储运图示标志GB 601化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB 603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB 6004试验筛用金属编织方孔网GB 6682分析试验室用水规格和试验方法GB 6432饲料粗蛋白质测定方法GB 4634饲料粗纤维测定方法GB 8451食品添加剂中重金属限量试验法GB 10648饲料标签GB 13079饲料中总砷的测定方法GB 13091饲料中沙门氏菌的检验方法3术语3.1饲料酵母：指以碳水化合物（淀粉，糖蜜，以及味精、造纸、酒精等高浓度有机废液）为主要原料，经液态通风培养酵母菌，并从其发酵中分离酵母菌体（不添加其他物质），酵母菌体经干燥后制得的产品。3.2酵母菌：主要指产假丝酵母菌（Candida utilis），热带假丝酵母菌（Candida tro-picalis），园拟酵母菌（Torula utilis），球拟酵母菌（Torulopsis utilis）和酿酒酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)等。3.3细胞数：指样品加水稀释后，在显微镜下能看见的酵母细胞数量。3.4粗纤维：指样品经稀酸、稀碱处理，脱脂去灰后的有机物（纤维素及少量半纤维素、木质素）的总称。3.5粗蛋白质：指样品经水洗除去无机氮化合物后，用凯氏定氮法测得的蛋白质含量。4技术要求1994—12—01实施中华人民共和国轻工业部1994--04—23批准1 QB/T 1940-944.1：感宫要求见表1。表1级别等品优等品合格品目项色泽淡黄色淡黄至褐色气味具有酵母的特殊气味，无异臭味粒度应通过SSW0.400/0.250mm的试验筛杂质无异物4.2理化要求见表2。表2级别优等品等品合格品项目%≤8.09.0水分，%灰分，8.09.010.0碘反应 (以碘液检查)不得呈蓝色≥270150细胞数，亿个/克180%45粗蛋白质，40%1.0粗纤维，1.54.3卫生要求见表3。表 3级别品品合品优等等格项目10砷（以As计），mg/kg≤10重金属（以Pb计），mg/kg≤不得检出沙门氏菌5试验方法5.1试验要求本方法中所用的水，在未注明其它要求时，均指蒸馏水或去离子水，应符合GB6682中三级水的规定。所用的试剂，在未注明规格时，均指分析纯（A.R）。试验方法中的“溶液”在未注明溶剂时，均为水溶液。测定样品，必须做平行试验。52永分 2 2 QB/T: 1940-945.2.1原理样品于103℃直接干燥，所失质量的百分数即为该样品的水分。5.2.2仪器。电热干燥箱：控温103±2℃；b。分析天平：感量0.1mgc．称量瓶：50mm×30mmd。干燥器：用变色硅胶作干燥剂。5.2.3分析步骤称取试样3g（称准至0.0002g）于已烘至恒重的称量瓶中，放入103±2℃电热干燥箱内烘干5h后，取出，盖上盖子，移人干燥器中冷却。30min后称量。5.2.4计算m,-m2X_=-2-×100..(1)m,m式中：X1-样品的水分，%称量瓶的质量，名mmi一烘干前称量瓶加试样的质量，g；m2--一烘干后称量瓶加试样的质量，g。5.2.55结果的允许差平行试验测定值之差≤0.1%。5.3灰分5.3.1原理样品经550℃灼烧后所残留的物质，用百分数表示，即为该样品的灰分。5.3.2仪器a.高温炉：控温550±20℃，b.分析天平：感量0.1mgsc.瓷埚：50mld.干燥器：用变色硅胶作干燥剂。5.3.3扮析步骤称取试样2名.（称准至0.0002g）于已灼烧至恒重的瓷埚中，在电炉上慢慢加热使试样炭化至无烟，放入高温炉中，于550±20℃灼烧5h后，取出，盖上盖子，在空气中冷却约1min，移人干燥器中冷至室温，称量。计算5.3.4X, =m2 - m×100(2)mi-m式中：X2—样品的灰分，%;m瓷增的质量，g,-——灼烧前瓷埚加试样的质量，g，一灼烧后瓷埚加试样的质量，g。m2-3- QB/T 1940--945.3.5结果的允许差平行试验测定值之差≤0.1%。5.4碘反应5.4.1原理碘液与样品中的淀粉反应呈蓝色，由此可判断样品中是否含有淀粉。5.4.2试剂a。碘溶液（0.1mo1/L）：称取1.3g碘和3.5g碘化钾，溶于50ml水，稀释至100ml，贴存于棕色瓶中。b。碘指示液：吸取10ml碘