SJT 10095-1991电子产品用氢气电阻炉测试方法.pdf

中华人民共和国电子工业行业标准电子产品用氢气电阻炉测试方法SJ/T10095—911主题内容与适用范围本标准规定了电子产品用氢气电阻炉（以下简称“氢气炉”）测试的一般要求和试验方法。本标准适用于供电子产品用的零部件、材料进行退火、去气、烧结、被覆、钎焊和表面净化等工艺需要的氢气炉。2引用标准SJ/T10094电子产品用氢气电阻炉通用技术条件电热设备的安全第一部分通用要求GB5959.1SJ 142电子工业专用设备总技术要求工业氢气GB3634GB 3797电控设备第二部分装有电子器件的电控设备3术语本标准采用SJ/T10094第3章规定的术语。4一般要求4.1安全要求氢气炉测试时，应采取必要的安全防护措施。安全防护措施应符合GB5959.1和产品标准以及氢气炉操作规程的规定。4.2试验条件4.2.1环境条件环境温度正常20℃;最低　5℃;最高40℃a.b.≤85%;相对湿度海拔高度≤1000mc.d.周围不存在爆炸性气体及腐蚀性气体。4.2.2电源电压氢气炉测试时，电源电压幅值的波动应不超过士10%，必要时应配备试验用调压器；a.b．对于三相供电的氢气炉，应保证电源电压的三相平衡。三相中任意两相间线电压的有效值之差不得超过20V。1991-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部1991-04-08批准1 SJ/T10095—914.2.3试验用氢气试验用氢气的纯度应符合GB3634中的I类规定。4.3测量仪表4.3.1试验中所用测量仪表的精度等级应不低于设备本身配暨的仪表精度等级。4.3.2试验中所用的各种测量仪表和传感器应预先经过计量鉴定，并在规定的有效期内。4.3.3测量仪表的选择应使被测数值在仪表表面量程的30%～90%的范围内4.4基本测量4.4.1时间的测量大于30min的时间用普通钟表测量，比这短的时间用秒表测量。4.4.2环境温度和氢气炉构件温度的测量环境温度用放置在距离炉壁中心1m远的玻璃温度计测量。在玻璃温度计和炉壁之间用个抽屉式隔热罩隔开（图1），隔热罩对着炉子的一面应贴附光亮的金属箔。测量湿度用的干湿球湿度计中的于球温度计，也可用来测量环境温度。A放大700Y?23图11一炉塘；2一光亮的金属箔；3一隔热罩；4一玻璃温度计；5一塞子；6厚0.2mm铜皮制球壳（外表涂黑）。氢气炉构件的温度应在炉膛达到热稳定状态以后，用接触式热电温度计或用能得到可靠读数的其它任何种温度测量仪器测量。20℃作为基准环境温度。在其它环境温度下测得的氢气炉构件的温度值，应按公式(1)换算到基准环境温度9,=20℃时的值：12 SJ/T 10095-91, ,+ 20 - 6(1)式中.·换算到20℃时氢气炉构件的表面温度，℃在环境温度为8时所测得的氢气炉构件的表面温度，℃;,环境温度，℃。4.4.3湿度的测量湿度用干湿球湿度计或用能得到相同读数的其它仪器测量。湿度计的安放位置同测量环境温度的温度计的安放位置-样（见4.4.2条和图1），应放置在没有气流的地方。图1中所示的隔热罩应放置在湿度计和氢气炉之间。相对湿度可以从湿度计的表格中读出。4.4.4电流和电压的测量电流和电压应当用精度不低于1.5级的仪表测量。当测量仪表的量程需要扩大时，可根据测量要求，采用适当的测量用互感器、分流器或附加电阻器。4.4.5功率的测量功率应当用2.0级瓦特表测量。必要时，可采用电流和电压互感器或附加电阻器（与电压线圈串联)，以扩大其量程。4.4.6电能的测量电能应当用精度不低于2.0级的电能表测量。5试验方法5.1设计与制造检查5.1.1般要求检查用常规方法，按SJ142的规定，检查氢气炉的外观和装配质量。5.1.2水路系统的检查试验时，把氢气炉水路系统的进水压力首先调到2×105Pa,观察各水路是否流畅。再把进水压力调节到产品标准中规定的最高值的1.5倍，维持10min，观察有无漏水现象，并检查水路系统中的各个阀门，是否启闭灵活、可靠。5.1.3气动系统的检查试验时，将各气动系统的压力调整到正常工作压力的1.5倍，维持10min，用肥皂水检查是否漏气。然后，分别按正常工作条件反复操作不少于3次，观察其动作是否正常。5.1.4液压系统的检查试验时，分部位进行检查，按液压系统的工作压力，反复操作不少于3次，观察各部位动作是否正常，有无泄漏现象。5.1.5传动机构运转检查传动机构运转检查，应分机构逐个进行。开动传动机构，反复操作不少于3次，检查其升降、转位、输送、开启等动作的准确性、平稳性，同时检查行程范围、运转速度及润滑条件是否符合产品标准或技术条件的规定。5.2安全检查5.2.1炉膛密封性能检查对封闭型炉膛，需采用稳压法对炉膛进行密封性能检查。在烧氢嘴后设置精度不低于2.5级的压力表，打开烧氢嘴阀门，从进气口充入2倍正常工作的氢气压力的氮气（或压