YST 587.3-2007炭阳极用煅后石油焦检测方法 第3部分: 挥发分含量的测定.pdf

ICS 71. 100. 10YSQ 52中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 587.3—-2007炭阳极用后石油焦检测方法第3部分：挥发分含量的测定Calcined coke for Prebaked blocks-Testing methods-Part 3 :Determination of volatile matter content2007-04-13发布2007-10-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布数码防伪 YS/T 587.3—2007前言YS/T587《炭阳极用熳后石油焦检测方法》共有13部分：一第1部分灰分含量的测定一第2部分水分含量的测定第3部分挥发分含量的测定第4部分硫含量的测定第5部分微量元素的测定-第6部分粉末电阻率的测定一第7部分CO2 反应性的测定第8部分空气反应性的测定一第9部分真密度的测定第10部分体积密度的测定第11部分颗粒稳定性的测定一第12部分粒度分布的测定第13部分L。值(微晶尺寸)的测定本部分为第3部分。本部分参考ISO9406-1995《铝生产用炭素材料生焦重量法测定挥发分含量》起草。灼烧温度确定为900℃±10℃，灼烧时间确定为15min。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院负责起草。本部分主要起草人：张树朝、郭永恒、李荣柱、颜恒维。本部分由全国有色金属标化技术委员会负责解释。 YS/T 587. 3—2007炭阳极用搬后石油焦检测方法第3部分：挥发分含量的测定范围本部分规定了炭阳极用殿后石油焦挥发分含量的测定方法。本部分适用于炭阳极用熳后石油焦挥发分含量的测定。测定范围：≥0.10%2方法原理试样在900℃士10℃灼烧15min，以失去的质量计算挥发分的含量。3仪器3.1瓷埚：容积25 mL，带盖，上口外径 38 mm～39 mm，下底外径 22 mm～25 mm，高 37 mm～38 mm.3.2埚架：由耐热钢制成,架上埚底与炉底距离为 20 mm～25 mm。3.3马弗炉：温度能控制在900℃士10℃。3.4烘箱：保持温度在110℃士5℃。3.5干燥器：内装干燥剂。3.6分析天平：感量0.0001g。3.7秒表4试样将约10g试样用研钵研磨（研钵需用硬质材料如玛瑙、碳化钨、碳化硅），直至全部通过0.15mm的筛子。将研好的样品放人烘箱（3.4)中于110℃±5℃烘干2h,贮存在干燥器中备用。5 步骤5.1试样称取试样（4)3.0000g，精确至0.0001g。5.2测定次数平行地进行两次测定，取其平均值。5.3测定5.3.1将瓷埚（3.1)及盖置于900℃士10℃的马弗炉（3.3)中，灼烧1h，取出，置于干燥器（3.5)中，冷却30 min，称量，精确至0.0001g。重复灼烧，称量至恒重。5.3.2将试样(5.1)置于已恒重的瓷埚（5.3.1)中，均匀铺开，盖上盖子，称量，精确至0.0001g，然后将此瓷放在埚架（3.2）上，放入900℃士10℃的马弗炉（3.3）中，灼烧15min，取出，再将瓷埚置于人干燥器（3.5)中，冷却30 min，称量，精确至0.0001g。注：将瓷和埚架放人马弗炉后，要求马弗炉的温度在3min内恢复至900℃士10℃，否则试验结果作废。6 测定结果的计算按公式（1)计算挥发分的质量分数（%）： YS/T 587. 3—2007m1m2X 100(1)W挥发分mo式中:试样的原始质量，单位为克（g）；mo一灼烧前瓷及盖和试样的质量，单位为克（g）；mi一灼烧后瓷埚及盖和残余物的质量，单位为克（g）。m2检验结果为两次测定值的算术平均值，保留到小数点后两位数字。７精密度7.1 重复性在重复性条件下获得的两次独立测试结果的差值不大于0.05%。7.2再现性再现性条件下，两个测定结果的差值不大于0.07%。8检测报告检测报告应包括下列内容：试样标识；a）b）本部分编号；c)检验结果：两次测定结果的平均值，保留到小数点后两位数字；检验过程中观察到的异常现象；(p本部分没有涉及的操作或者是可以选择的操作；e)f)测试日期。 中华人民共和国有色金属行业标准炭阳极用缎后石油焦检测方法第3部分：挥发分含量的测定YS/T 587. 3—2007中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045网址 www.spc. net. cn电话：6852394668517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*开本 880×12301/16　印张0.5　字数 ６6千字2007年7月第一版　2007年7月第一次印刷如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010S/T 587. 3-2007