SYT 6084-1994地面驱动螺杆抽油泵使用与维护.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 6084-94地面驱动螺杆抽油泵使用与维护1995-07-01实施1995-01-18发布中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 6084--94地面驱动螺杆抽油泵使用与维护1主题内容与适用范围本标准规定了地面驱动螺杆抽油泵（以下简称螺杆泵）的选井条件、施工程序、设备安装和管理维护的技术要求。本标准适用于地面驱动抽油杆旋转传动采油螺杆泵的使用及维护。2引用标准SY／T5549单螺杆抽油泵SY／T5587.6油水井常规修井作业起下油管作业规程GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范3选井条件3.1沉没度不应小于100113.2产出液含砂量不应超过其质量比的5%，最大粒径不大于0.25倍转子偏心距。3.3下井工具最大外径应比套管内径小6mm。3.43泵挂深度处产出液温度应低于螺杆泵定子胶衬额定耐温指标。3.5产出液中硫化氢气体含量应不大于2.5%。3.6产出液进泵粘度应小于5000mPa·S。3.7应满足产品说明书所要求的特定条件。4下泵施工准备4.1按施工设计进行管柱组配。4.2CYG29mm或25mm抽油杆或34~38mm空心抽油杆配3TBG或UPTBG油管CYG22mm或25mmPJGⅡ型接箍抽油杆配2TBG或2UPTBG油管。X4.3地面驱动设备选择：4.3.1优先选用双速或无级调速电机，亦可采用其他动力机。4.3.2采用电机驱动时优先选用具有选相保护减速停机功能的电控柜。4.3.3采用机械或液力锁死方法防反转时，必须具备方便、安全的释放反扭矩功能。4.4出液管线应安装防倒灌单流阀，或在泵下安装单流进液阀。4.5按SY／T5549的规定对泵进行下井前检查。5下泵施工程序5.1按SY／T5587.6的规定下人生产管柱。5.2调整泵上油管长度使之符合要求。5.3锚定油管。中国石油天然气总公司1995-01~18批准1995-07-01实施-1 SY/ T 6084-945.4转子及抽油杆下井：5.4.1抽油杆摆放在井场，应架起离开地面不少于30cm。垫台或垫架用量以不使抽油杆弯曲为准。5.4.2逐根顺序拉送抽油杆至吊起，不应碰撞地面或其他物体。5.4.3取掉抽油杆护丝后，接头螺纹及台肩面、接箍螺纹及端面应刷净，并确认无损伤，掏净接箍内孔中异物。把抽油杆接头旋进接箍前应涂足防松丝扣油，垂直悬挂杆柱以防错扣。5.4.4人工旋紧螺纹时板手柄长应不少于60cm，建议采用圆周位移值进行抽油杆接头的旋接，其值见表1。表1抽油杆旋接的圆周位移值使用新杆时位移值使用旧杆时的位移值抽油杆规格mm最小值最大值最小值最大值4.76.43.2CYG134.76.47.14.7CYG166.47.18.75.6CYG196.79.58.77.1CYG229.19.5CYG2511.112.711.1CYG2814.316.712.715.15.4.5用人手之力把接头螺纹旋人接箍内，台肩面靠紧时，在接箍与接头台肩外表上划垂线以表示手紧位置（见图1)。5.4.6对.CYG19以上规格的抽油杆，最好使用气动或液动扳手，旋紧后垂线分开的弧长必须达到表1要求，C、K级用最小值测量，D、H级用最大值测量（见图2)。测量的圆周位移值刻划的垂直线图1手紧连接图2旋紧连接5.5调整抽油杆长度。5.6下人光杆，记录转子进人定子前杆柱悬重。下放速度应不大于1m/min，至探得泵底或定位销。 SY/ T 6084-946地面驱动设备安装6.1平衡起吊地面驱动设备，使空心轴减速箱孔、光杆密封盒通孔与井口中心三点成一线，光杆穿人轴孔。6.2紧固井口及卡箍螺栓。6.3减速箱内加人机油至标尺要求刻度6.4接通电源试起动，确保机组顺时针运转。6.5上提光杆，使悬重达5.6条记录值后，即可提防冲距。防冲距等于杆柱加载后引起的伸长量与定子定位销至定子胶衬下端面的距离之和。对锚定管柱其杆柱加载后引起的伸长量由式（1）求得Pr: L2=(1)E·f式中：)抽油杆在液柱作用下的伸长量，m;E—钢的弹性模量，2.1×10kg/cm²;L井内抽油杆的长度，m;f井内抽油杆的杆体截面积，cm2;Pr-作用在转子与最下部抽油杆杆体截面积差上的液柱载荷，kg。P可由式（2）求得：P.=FpgH(2)式中：H有效提升高度（动液面深度加井口回压折算液面高度），m,p抽汲液体密度，kg/m;g—重力加速度，m / s2;F-转子与最下部抽油杆杆体截面积之差，m²。6.6卡紧承扭和承拉方卡子。6.7检查调整传动皮带张紧度至不打滑为止，要求主、被动皮带轮同线度偏移量小于2mm。6.8光杆密封盒内加入密封填料。6.9清除地面驱动设备上的油污，再次紧固连接螺栓，完成设备安装。6.10低速试运转，观察电流变化，监听机械运