JB_T 10141.1-2013车轮车床 第1部分：落轮车轮车床 精度检验.pdf

ICS25.040.20JBJ53备案号：44229—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 10141.1—2013代替 JB/T 10141.1—1999车轮车床第1部分：落轮车轮车床精度检验Railway wheel lathes---Part 1: Accuracy tests for floor railway wheel lathes2014-07-01实施2013-12-31 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 10141.1—2013目次前言范围2规范性引用文件3轴线运动坐标的代号和方向.3.1轴线的代号.3.2轴线的移动方向.3.3主次平面的确定，一般要求.4.1计量单位.4.2相关标准检验顺序..4.34.4检验项目4.5检验工具4.6工作精度检验..4.7最小公差..5几何精度检验.5.1床身导轨调平5.2主轴.106数控轴线定位精度和重复定位精度的检验工作精度检验.14图1轴线运动坐标. JB/T 10141.1—2013检验项目G6床头箱、尾座主轴轴线对床身基准面（或导轨）的等距度：a）在主平面内;b）在次平面内。简图b)b)TO1O- a)公差a) 0.06b) 0.06检验工具指示器、检验棒或专用检具检验方法（按GB/T17421.1—1998中.1的规定）在床头箱、尾座主轴锥孔内各插入一根直径相同的检验棒。在专用检具上固定指示器，测头分别触及床头箱、尾座主轴锥孔内的检验棒根部的主平面和次平面。误差以指示器在床头箱、尾座主轴锥孔内的检验棒表面读数的差值计。8 JB/T 10141.1-2013检验项目G7床头箱、尾座主轴顶尖的径向跳动。简图公差0.03检验工具顶尖和指示器检验方法（按GB/T17421.1--1998中.2和.1的规定）在床头箱、尾座主轴锥孔内各插入一顶尖。固定指示器，测头垂直触及顶尖锥面。旋转主轴检验。 JB/T 10141.1—20135.3刀架检验项目G8左、右刀架横向移动对主轴轴线的垂直度。简图公差0.05/300检验工具指示器、检验棒或角尺检验方法（按GB/T17421.1—1998中.3的规定）在床头箱、尾座两顶尖间顶一检验棒，使角尺的一个工作面紧贴在检验棒的母线上，在刀架上固定指示器，测头触及角尺检验面。移动刀架检验。误差以指示器读数的最大差值计。10 JB/T 10141.1---2013检验项目G9左、右刀架纵向移动对主轴轴线的平行度：a）在主平面内;b）在次平面内。（仅适用于床头可移动的机床）简图公差在300测量长度上为：a) 0.05b) 0.05检验工具指示器、检验棒或专用检具。检验方法（按GB/T17421.1—1998中.3的规定）将床头箱、尾座移至加工标准轨距轮对时的位置，在刀架上固定指示器，测头触及检验棒表面的主平面和次平面。移动刀架检验。主轴旋转180°，再依次检验一次。a）、b）误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计。11 JB/T 10141.1-2013数控轴线定位精度和重复定位精度的检验检验项目P1左、右刀架横向移动的定位精度和重复定位精度。简图调好以后千分表指零5mm量块-接Z或X轴球形挡块量块千分表公差双向定位精度A0.06单向重复定位精度R↑或RI0.04轴线的反向差值0.04检验工具a）精密量块、千分表（精度0.001）、可调小平板、球形挡块、表架；b）线性标尺和读数装置或激光测量装置。检验方法（按GB/T17421.2—2000中第2章、4.3.2和4.3.3的规定）a）采用量块压表法：将分表（调到零位）置于刀架导轨上并固定，使其测头触在刀架体上，刀架沿刀架导轨轴线移动任意位置，然后返回到原始位置，打表检查。重复五次，测量结果分别以千分表读数平均值计。b）线性标尺或激光测量装置的光束轴线应调整到与移动轴线平行。检验时，记录起始点。12 JB/T 10141.1---2013检验项目P2左、右刀架纵向移动的定位精度和重复定位精度。简图调好以后千分表指零5mm量块接Z或X轴球形挡块量块千分表公差双向定位精度A0.06单向重复定位精度R↑或RI0.04轴线的反向差值B0.04检验工具a）精密量块、千分表（精度0.001）、可调小平板、球形挡块、表架；b）线性标尺和读数装置或激光测量装置。检验方法（按GB/T17421.2—2000中第2章、4.3.2和4.3.3的规定）a）采用量块压表法：将千分表（调到零位）置于刀架导轨上并固定，使其测头触在刀架体上，刀架沿刀架导轨轴线移动任意位置，然后返回到原始位置，打表检查。重复五次，测量结果分别以干分表读数平均值计。b）线性标尺或激光测量装置的光束轴线应调整到与移动轴线平行。检验时，记录起始点。13 JB/T 10141.1—2013工作精度检验检验项目M1