JG 5011.4-1992建筑机械与设备灰铸铁件通用技术条件.pdf

中华人民共和国建筑工业行业标准建筑机械与设备灰铸铁件通用技术条件Construction machinery and equipmentJG/T 5011.4—92General specification for casting gray cast iron代替JJ7—83主题内容与适用范围本标准规定了建筑机械与设备用灰待铁件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。本标准适用于砂聚待造的灰铸铁件。对其它铸型铸造的灰铸铁件亦可参照使用。凡产品图样或技术条件中无特殊要求时，均应符合本标准的规定。引用标准GB223,1~223,55钢铁及合金化学分析方法GB231全属布氏硬度试验方法GB2828逐批检查中计数抽样程序及抽样表GB6060,1表面粗稳度比较样块铸造表面GB7216灰铸铁金相GB9439灰铸铁件JG/T5011,7建筑机械与设备转件缺陷修补通用技术条件3灰铸铁牌号根据GB9439的规定，本标准的灰等快件分为HT100、HT150、HT200、HT250、HT300，HT350六个牌号。技术要求4.1生产方法件的生产方法由供方决定，但必达到本标准规定的灰铸铁件牌号及相应的机械性能指标。4.2化学成分等件的化学成分及全相组织不作为验收依据、如需方对化学成分及金相组织有特殊要求时，供需双方应在合同中商定。中华人民共和国建设部1992-6-25批准1993-3-1实施29 JG/T5011.4—924.3机械性能4.3.1抗拉强度4,3.1,1单铸试棒的抗拉强度灰铸铁件的抗拉强度应符合表1的规定。表1单铸试棒的抗拉强度量小抗粒强度o%，MPaHT100HT150100HT200150200HT250HT300250300HT350350注：①验收时，鼻降号的灰铸铁其抗控强度应在至（#+100）MPa的范围内。②HT169牌号的实传铁件厚断面强度根低，可不作机域性能试验，4.3.1.2附铸试棒（块）的抗拉强度当铸件整厚超过20mm，而重量又超过200kg，并有特殊要求时，经供需双方协商同意，也可采用与待件冷却条件相近的附铸试养或试块加工成试梯来测定抗拉强度，测定结果应符合表2的规定。4.3.1.3不同整厚的灰铸铁件的抗拉强度不同壁厚的灰铸铁件的抗拉强度应符合表3的规定。4,3,1,4硬度灰铸铁件的硬度应符合表4的规定。4.3.1.5灰铸铁的布氏硬度牌号经供需双方协商同意，可作为转件验收条件。4.3.1.6对H235和H255硬度牌号，所预计的较高硬度值相当于重量小200kg且型厚小于20mm的铸件硬度。4.3.1.7如果双方协商同意采用其它的硬度值，则其硬度范围至少应相应为士HB20。4.4传件的热处理4.4.1凡是需要进行热处理的或自然时效处理的铸件应在图样或技术文件上注明。4.4.2铸件全部或局部过硬，边缘或薄壁出现白口时，允许以热处理方式改善其加工性能。4.5表面质量4.5.1对铸件上的型砂、芯砂、芯骨应清除干净；对浇口、口、多肉、结疤、粘砂、夹砂及氧化皮等，均应进行清理。目口去除后的残留量，在非加工面上，若不影响外观及使用性能时，允许凸出或图入1，5mm，在加工面上应符合表5置口残留量的规定。4.5.2对铸件允许变形量（弯曲、超曲），按被检查面的最大尺寸确定。在加工面上最 JG/T 5011.4920*614162sr2328.50=续表A191l8.5()1158.010Its*6.H15C5/12受该表的限制。基本尺寸A200109139 JG/T 5011.4—92附录B生产不同批量和数盘的铸件及其尺寸公差配套使用的加工余量等级(参考件)B1成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的加工余量等级。参照表B1。表B1I艺方加工余砂型手工造型11~18H砂型机器造型及壳型8~10G金风型7~9F低压传造7~9模铸造5~7DB2小批和单件生产与件尺寸公差配套使用的加工余量等级，参照表B2。表B 2造型村加工余量等级平、湿砂型13~15自便砂11~13H注：表B1、B2中的数字表示尺寸公差等级，字母表示加工余量等级，例如：14HH40 JG/T5011.4—92附录C铸铁件的拨模斜度(参考件)C1铸铁件的披模斜度按JG/T5011.5《建筑机械与设备球墨链铁件通用技术条件》附录A（参考件）选取。C2若铸件本身在起模方向有足够斜度时，则不另增加披模斜度。C3用机板加工方法制做模型时，采用角度。表示为宜，如用手工方法制作模型时，采用宽度为宜。C4对需要与其它零件相结合的非加工面（如与螺栓相连接的面）的投模斜度取表内所列数值的二分之一。C5对特殊铸件的找模斜度可不受JG/T5011,5中A1、A2的限制。41 JG/T 5011.492附录D铸件置量公差数值(参考件)D1传件重量公差见表D1。表D1%公称重量要公MT