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ICS 59. 080. 30W 63FZ .中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 730312009压力袜Pressure socks2010-04-01实施2009-11-17 发布中华人民共和国工业和信息化部发布
FZ/T 73031—2009前言本标推由中国纺织工业协会提出本标准主要起草单位:浙江耐尔集团有限公司、浪莎针织有限公司、浙江嘉梦依袜业有限公司、高要本标准主要起草人:史吉刚、刘爱莲、金建明、于建军、戴正怡。
FZ/T 73031—2009压力袜测试仪:可测压力范围在0~80 mmHg。b)压力袜测试仪附件:模腿和检测探针。6. 4.2.2模腿各部位周长a)大腿跟部(F)54.5cm精确至 0.1 cmb))49.0 cm大腿中部(E)精确至0.1cmc)胫骨初隆处,膝盖下(D)35.8 cm精确至0.1cmd)小腿周长最大处(C)37.5cm精确至 0.1 cme)跟腱与小腿肌转变处(B)30.0 cm精确至 0.1 cm踝部周长最细处(B)24.0 cm精确至 0.1 cm试验部位.1膝下中筒压力袜试验部位见图3。A--脚后跟;踝部周长最细处;BB跟腱与小腿肌转变处;小腿周长最大处;D胫骨初隆处,膝盖下。图 33膝下中筒压力袜.2过膝中筒压力袜试验部位见图4。-EA--脚后跟;B-踝部周长最细处;B——跟腱与小腿肌转变处;小腿周长最大处;CD-一胫骨初隆处,膝盖下;E大腿中部。图4过膝中筒压力袜6. 4.2. 3.3长筒压力袜试验部位见图5。6
FZ/T 73031—2009A一脚后跟;B—踝部周长最细处;B-—跟腱与小腿肌转变处;C小腿周长最大处;D—胫骨初隆处,膝盖下;E-—大腿中部;大腿跟部。图5长筒压力袜试验操作.1用可测范围在 0~80 mmHg 的压力袜测试仪和该压力袜测试仪相配套的附件模腿及检测探针组合使用,测试棉(毛、化纤混纺纱)/氨纶包芯纱交织压力袜、弹力锦纶丝(涤纶丝)/氨纶包芯纱交织压力袜及化纤与其他纤维交织的压力袜。.2试验时先将检测探针上的检测点对准模腿上的相应检测点,然后,将检测探针的末端固定在模腿的脚后跟底部(详见图 3~图 5中的 A点),套上相应的被测袜子进行压力值试验。a)膝下中筒压力袜:压力值试验时,套在模腿上的袜子口高中部应对准模腿D处,模腿的脚后跟底部(A)距压力值测试点(D)为40 cm。b)过膝中筒压力袜:压力值试验时,套在模腿上的袜子口高中部应对准模腿E处,模腿的脚后跟底部(A)距压力值测试点(E)为 61 cm。c)长筒压力袜:压力值试验时,套在模腿上的袜子口高中部应对准模腿F处,模腿的脚后跟底部(A)距压力值测试点F)为73 cm。.3试验时如遇试样未对准模腿、检测探针的情况,应换样重新试验。.4计算方法:按式(1)计算合格率,结果按 GB/T 8170修约至整数。×100%F二:(1)式中:合格率,%;a——测试合格总处数;b——测试总处数。6.4.3耐皂洗色牢度试验按GB/T3921规定执行,试验条件按A(1)执行。6.4.4耐酸碱汗渍色牢度试验按GB/T3922规定(试验部位:剪取袜底部位)。6.4.5耐摩擦色牢度试验按GB/T3920规定(试验部位:剪取袜底部位,只做直向)。10
FZ/T 73031—20096.4.6耐水色牢度试验按GB/T5713规定。6.4.7 纤维含量试验按GB/T2910、FZ/T01057、FZ/T01095规定(试验部位:剪取跟高以上部位)。6.4.8甲醛含量试验按GB/T2912.1规定。6.4.9 pH值试验按GB/T7573规定。6.4.10异味、可分解芳香胺染料试验按GB18401规定。6.4.11色牢度评级按GB/T 250及GB/T 251评定。7判定规则7.1检验结果的处理方法7.1.1 外观质量以双为单位,凡不符品等率超过5.0%以上或破洞、漏针在3.0%以上者,判定为不合格。7.1.2内在质量压力值以测试5双(10只)压力袜子的所有部位的测试点合格率达80%及以上为该批产品合格。在一般情况下可在常温下测试,如遇争议时,以恒温恒湿条件下测试数据为准。甲醛含量、pH值、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、异味、可分解芳香胺染料、纤维含量检验结果合格者,判定该批产品合格,不合格者判定该批产品不合格。7.2 复验7.2.1检验时任何一方对所检验的结果有异议,在供需双方规定期限内对有异议的项目可要求复验,双方会同进行。7.2.2复验数量为初验时数量。7.2.3复验结果按7.1规定处理,以复验结果为准。8产品使用说明、包装、运输和贮存8.1产品使用说明8.1.1产品使用说明按GB5296.4规定执行。8.1.2纤维含量应标明产品跟高以上部位含量。8.1.3规格标注:膝下中筒压力袜、过膝中
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