JB 9167.2-1998工艺装备设计管理导则 工艺装备设计选择规则.pdf

中华人民共和国机械行业标准工艺装备设计管理导则工艺装备设计选择规则JB/T 9167. 2 - 1998 Management guide for tooling design代替 JB,Z 283. 2-87Selection rule of tooling design1 范围本标准适用于机械制造工艺装备(工装)设计的选择。2引用标准下列标准所包含的条文·通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时·所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。JB3/T9167.3-1998工艺装备设计管理导则工艺装备设计任务书的编制规则3工装设计选择的规则3.1工装设计选择的-般规则a）生产纲领、生产类型及生产组织结构；b）产品通用化程度及其产品寿命周期；c）I艺案的特点：d）专业化分工的可能性；）标准T装的应用程度；F）现有设备负荷的均衡情况；g）成组技术的应用；h）安全技术要求。3.2工装设计选择的经济原则在保证产品质量的条件下，用完成工艺过程所需工装的费用作为选择分析的基础：a）选择不同工装方案进行比较；h）产品数量和生产周期；c）提高产品质量和效率的程度；d）工装的制造费用及其使用维护费用。3.3确定工装复杂系数，以便对其进行技术经济评价；完善工装的设计、制造、使用过程的管理。3.4分析工装选择后的效益，主要用计算消耗费用与额定消耗费用之间的比较，进行评价，并纳入企业考核的技术指标。4工装设计的选择程序t调研分析国家机械工业局1998-11·16批准1998-12-01实施3 JB/T 9167. 2-- 1998a）产品结构特点、精度要求；b）产品生产计划、生产组织形式和工艺条件；c）工艺工序分类情况；d）对工装的基本要求；e）采用典型工装结构的可行性；f）选择符合要求的用于设计和制造工装的基本计算资料；g）有关工装的合理化建议纳入工艺的可能性。4.2确定采用最佳工装系统a）标准工装；b）通用工装；c）组合工装；d）可调工装；e）成组工装；f）专用工装。4.3根据工艺工序的分类.考虑工装的合理负荷、确定其总工作量。4.4根据以下因素确定工装的结构原则a）毛坏类型；）材料特点：c）结构特点和精度：l）定位表准：c）设备型号：「）生产批量；g）生产条件。4.5编制工装设计任务书（按JB/T9167.3）。5工装设计选择需用的技术文件a）本标准;b）工装标；c）工装手册、样本及使用说明书；d）典型工装结构；e）专用工装明细表及图册。6工装设计选择的技术经济指标6.1专用工装标准化系数，6.2工装通用系数；6.3工装利用率；6. 4工装负荷率；6.5 工装成本;6.6工装复杂系数［见附录D(提示的附录)];工装系数;6.76.8工装验证结论。选择工装设计时的经济评价7选择工装设计时的经济评价见附录A（提示的附录）。4 JB/T 9167. 2-1998工装设计经济效果的评价38.1评价原则8.1.1在保证产品质量、提高生产效率、降低成本、加速生产周期和增加经济效率的基础上，对工装系统的选择、设计、制造和使用的各个环节进行综合评价。8.1.2工装设计经济效果的评价必须结合现实的经济管理和核算制度。8.1.3评价方法力求简便适用。8.2评价作用8.2.1优化工装设计选择方案；8.2.2提高工装设计水平；8.2.3保证最佳经济效果；8.2.4缩短工装准备周期。8.3评价依据8.3.1工装设计定额；8.3. 2工装制造定额；8.3.3工装维修定额;8.3. 4原材料成本标准；8.3.5工装管理费标准；8.3. 6工装费用摊销的财务管理规定。8.4评价指标8.4. 1工装年度计划费用投资总额；8. 4. 2预期的经济效果总和；8.4.3工装选择、设计、制造核算期内的节约额。8.5评价内容8.5.1工装设计费用的节约；8.5.2材料费的节约；8.5.3提高产品质量的节约；8.5.4提高生产效率的节约；8.5.5标准化的节约；8.5.6制造费的节约；8.5.7管理费的节约；8.5.8最佳工装方案的评定：投资增加额min5 JB/T 9167. 2 -1998附录A(提示的附录)选择工装设计时的经济评价方法Al 单项工艺装备的负荷系数Kn：tNdsKhT式中：t-完成工艺工序的时间；N—单项工装每月执行工序的重复次数;工装每月的有效工作时间总额。A2在分析周期内，专用工装的工艺工序费用等于专用工装的成本。A3在分析周期内，可调夹具工艺工序的费用 Ck:式中：Ch--更换部分的制造成本；C,—调整费;N—投入生产的数量；Ce——固定部分的折旧费;-工装的工序数量。A4在分析的周期内、组合工装工艺工序的费用C.：C,=C, -N+Cw式中：C一组装的成本；N-投入生产的数量；维护费。A5在分析的