AQ 7013-2018干法熄焦安全规程.pdf

ICS 13. 100C 67AQ备案号：64192—2018中华人民共和国安全生产行业标准AQ7013—2018干法熄焦安全规程Safety regulations for Coke Dry Quenching2018-05-22发布2018-12-01实施中华人民共和国应急管理部发布 AQ 7013—2018b）向循环风机前、后循环气体管道和干熄炉底部充人氮气；c）用炉项放散阅调控干熄炉预存段压力至规定范围内8.4.13当锅炉人口循环气体温度低于650℃时，不应采用导人空气的方法控制可燃成分，应打开氮气吹人阅进行控制。8.5旋转密封阀8.5.1能转密封阀的上、下接口应设置补偿器，补偿器应配置耐磨衬板。旋转密封阅现场操作盘上应设有正反向旋转按钮，8.5.2旋转密封阀两侧密封腔的气体压力应略高于干熄炉人口循环气体压力，8.5.3)旋转密封阀周围应设置一氧化碳和氧气浓度检测声光报警装置。当旋转密封阀处于封闭区域时，应设置排风装置，并与一氧化碳和氧气浓度检测报警装置联锁。排风口应高于地面3m以上，并避开操作平台和人行通道。8. 5. 4旋转密封阀的人口或出口应设置焦类温度检测装置8. 5. 5能转密封阀处应设置压缩空气、氮气两路气源，当吹扫风机固故障停机时，应立即切换成备用压缩空气或氨气8. 5. 6排焦装置应与带式输送机系统联锁8. 5. 7当旋转密封阅出现异物卡堵等故障需要处理时，应停止循环风机，并检测一氧化碳浓度合格后方可进行故障排除。8. 6运焦系统8. 6. 1运焦带式输送机应设置排焦温度检测、报警，并与喷淋、排焦装置联锁，8. 6. 2运焦带式输送机应采用耐热胶带，胶带耐热温度应高于排焦温度，8. 6. 3运焦带式输送机机头、机尾应设置除尘罩，通过除尘管道与除尘风机连接。溜槽出口可设置滤水装置.8. 6. 4干炮焦排出装置的排焦溜槽及运焦带式输送机位于地下时，排焦淄槽周围及运焦通席的地下部分，应设置一氧化碳，氧气浓度检测报警装置；地下运焦通席应设置排风系统，当一氧化碳或氧气浓度达到报警值时，应自动启动排气风机8. 6. 5进人干熄焦排出装置的排焦溜槽区域及地下运焦带式输送机区域时，应启动排气风机，并携带便携式一氧化碳、氧气报警器，且应有两人以上同行8. 6. 6运系统应采用具有监视、操作、控制和保护功能的工业控制计算机系统8. 6. 7带式输送机应有下列装置：a )胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器；b)机头，机尾自动清扫装置；( 倾斜胶带的防逆转装置；(p机实至机尾的紧急拉线开关（两侧通行时，两侧均应安装》；( a自动调鉴跑销装置8. 6. 8带式输送机通廊两侧的人行通道净宽不应小于0.8m，单侧人行通道净宽不应小于1.3m，皮带通廊内敷设的燕汽管、水管等设施不应妨碍人员行走，8. 6. 9带式输送机通廊不应采用可燃材料建筑，并应符合YB4358的有关规定，8. 6. 10沿带式输送机走向每隔50m100m，应设一个横跨股带输送机的过桥。过桥走台平台的净空高度应不小于1.6m8. 6. 11带式输送机侧面的人行道，其角大于6时，应有防滑措施：大于12时，应设踏步，8. 6. 12带式输送机宜加罩。未加罩的，应在机架两侧的下列地点，设置钢制挡板：7 AQ 7013—2018a）人员挑栋杂物处；b）人工采样处；c)其他经常有人操作的地方，8. 6. 13带式输送机支架的高度，应使胶带最低点距地面不小于400mm，8. 6. 14带式输送机的传动装置，机头、机尾和机架等与墙壁的距离，不应小于1m，机头，机尾和张装置应有防护装置8. 6. 15需人工清扫的溜槽，上部应设平台。8. 6. 16带式输送机应采用联锁控制，设置非自动复位的紧急拉线开关，控制点引人中控室，8. 6. 17带式输送机应设启动前声光报警装置。8. 7锅炉8. 7. 1钢炉及其附件的设计、制造、安装、验收、检测及检修均应符合（中华人民共和国特种设备安全法》及TSGG0001的有关规定8. 7. 2锅炉的检验应符合TSGG7002的有关规定，8. 7. 3锅炉水质的管理应执行TSGG5001的规定，水质指标应符合GB/T12145的有关规定，8. 7. 4锅炉宜露天布置，并应根据当地的气象条件采取有效的防护措施。寒冷地区的余热锅炉宜紧身封闭。8. 7. 5锅炉人口和出口应设置循环气体温度和压力检测装置，8. 7. 6锅炉每个换热单元上、下方均应设置检修人孔，8. 7. 7锅炉炉顶应设蒸汽放散装置，其排放量应满足余热锅炉最大产汽量时的排放要求，8. 7. 8锅炉汽包应设置烘炉燕汽接口，与其相连接的烘炉燕汽管道应设有止回阅和截止阀，8. 7. 9锅炉应设置紧急效水、定期和连续排污装置，并配置相对应的排污扩容器，8. 7. 10钢炉在运行中，严禁赢击炉体、管