DB37T 858-2007瓶(桶)装饮用水生产企业HACCP应用指南.pdf

ICS67.040x00DB37山东省地方标准DB37/T 8582007瓶（桶）装饮用水生产企业HACCP应用指南HACCP Applying Guideline for Bottled(Barrerled)Drinking Water Production Enterprises2007-12-17发布2008-01-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 8582007前言本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E为资料性附录本标准由山东省质量技术监督局提出本标准由山东食品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山东质量认证中心、零庄力源电力商贸有限公司纯净水厂、烟台张裕矿泉水有限公司。本标准主要超草人：潘红艳、陈智、马静敏、程雪、周长会、陈海燕1 DB37/T 858—2007可参照附录A中表A.1提供的示例，7.3.3.2终产品特性企业应以文件的形式依据GB/T22000中7.3.3.2条款，分别按GB17323、GB17324及顺客要求等，对终产品的特性进行描述。可参照附录A中表A.2提供的示例.7.3.4预期用途客，本产品一般无易感消费群体。7.3.5流程图、过程步遇和控制措施7. 3.5. 1企业可以图解的形式表述（桶》装饮用水的工艺流程，对从原辅料验收、生产到成品储存的全部过程的各个生产步操作完整、简明的描述。工艺流程图中一般包括：a)操作中所有步操及其顺序和相互关系：别除的内客：，b)源于，分包过程：原辅材料、食品添加剂、包装材料的投入点：别除的内客；外部的注程和c)d)终产品、中间产品和副产品的放行点及废弃物的排放点。食品安全小组应现场验证流程图的准确性。可参照附求B提供的示例7. 3. 5. 2企业应对以上流程图中的步及现有的控制措施进行描述，并描述出具体控制要求。可参照附录C提供的示例。7.4危害分析7.4.1总则食品安全小组应从原辅料验收、包装材料验收、生产、包装、储藏、运输的每一过程进行危害识别、分析并确定控制措施。7.4.2危害识别和可接受水平的确定7. 4.2. 1危害识别时应依据7.3预备步操中所获得的信息、本企业历史经验和外部信息及来自食品链中的相关信息，考虑生物的、化学的、物理的及存在条件等方面的危害，全面、充分、准确的识别出农药残留、重金属、微生物等危害。7. 4. 2. 2识别危害时应考虑企业的设备、环境等实际情况及各生产步渠的关联7. 4. 2. 3对于识别出的所有危害应依据瓶（桶）装饮用水相关产品标准、GB17324要求、政府的要求、顾客的要求、科学文献或专业经验确定可接受水平，应保留可接受水平确定的结果和依据。可参照附录D提供的示例7.4.3危害评估企业应考患危害发生的严重程度和可能性对7.4.2.1识别的所有危害进行评价，确定需企业控制的危售，危害评价的方法和结果应保留，可参照附录D提供的示例。7.4.4控制措施的选择和评估，针对确定的危害，企业应确定是通过操作性前提方案还是通过HACCP计划（CCP点确定）或其组合控制措施进行控制，应对控制措施的效果进行评价，评价结果的记录应予以保持。对控制措施分类的方法应以文件的形式规定。6 DB37/T 8582007可参照附录D提供的示例7.5操作性前提方案(PRPs)的建立操作性前提方案的制订可参照HACCP计划的形式设计，也可编制成操作规程或作业指导书-操作性前提方案的内容应包括预期控制的危害、方法、参数、频率、监控的要求、职责及记录等。7.6HACCP 计划的建立7. 6.1HACCP 计划HACCP计划的框架应包括关键控制点、显著危害、关键限值、监控措施、纠正措随、验证及文件记录的要求。可参照附录E提供的示例7.6.2关键控制点（CCPs）的确定瓶（桶》装饮用水生产企业一般将反渗透、杀菌、灌装、检验确定为CCP点。注：CCP点的确定，降可参照附求E外，逐应结合会业的生产等实际情况进行7. 6.3关键控制点的关键限值的确定确定关键限值时应考虑原辅材料与瓶（桶）装饮用水的产品标准、顾客的要求及相关的卫生标准和生产要求。关键限值应具有可测量性并易于监控。设定关键限值的依据应形成文件。可参照附录E提供的示例7. 6.4关键控制点的监视系统企业应对每个关键控制点应建立监视系统，确定每个关键限值的监控对象、方法、频率、人员。监视可用感官、物理或化学的方法，置视的频次应适宜，监视要据应保留。可参照附录E提供的示例7. 6.5监视结果超出关键限值时采取的措施在HACCP计划中应规定关键限值偏高时所采取的措施，确保关键控制点恢复受控，应分析并查明偏高原因，采取纠正措施防止再发生，对偏离时所生产的产品按照潜在不安全产品程序进行处置。可参照附录E提供的示例。7. 7预备信息、前提方案和HACCP计划文件的更新删除的内客：规定为持续有效