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ICS 93.080.20JTCCS P 66中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 946—2022代替T/T946—2014公路工程预应力孔道压浆材料Grouting material for prestressed structurein highway engineering2022-06-09发布2022-09-09实施中华人民共和国交通运输部发布 JT/T 946—2022目次前言范围N规范性引用文件3术语和定义4技术要求试验方法6检验规则7标志、包装、运输和储存附录A(规范性)流动度试验方法附录B(规范性)水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验方法附录C(规范性)钢丝间泌水率试验方法1附录D(规范性)压力水率试验方法12附录E(规范性)充盈度试验方法 JT/T 946—2022附录A(规范性)流动度试险方法A.1试验仪器A.1.1流动维尺寸应符合图A.1。流动维的校准要求:1725mL±5mL水流出的时间应为8.0s±0. 2 s。单为毫来9.1781 725 mL±5 mL12.7标引序号说明:点测规;案体水平面。图A.1流动锥示意图A.1.2移表,分度值为0.01sA.2试验步骤与结果取值A.2.1先将流动锥调整放平,关上底口活门,将按5.2.1-5.2.3规定揽拌均勾的压浆材料浆体注入流动维内,直至浆体液面触及点测规下端。开启活门,使浆体自由流出,记录浆体全部流出(流动维中浆体液面下降至漏斗出口,流动锥出口开始透光)时间。连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为初始流动度。A.2.2初始流动度测试完毕,将所有浆体转入择锅,静置(静置时应将搅拌锅覆盖,避免水分散失)至30min(从加水搅拌时开始计算),然后以不低于10m/s的转速揽拌2min,测试其30min流动度。连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为30min流动度。A.2.3初始或30min流动度测试完毕,将所有浆体转人搅择钢,静置(静置时应将搅择锅覆盖,避免水分散失)至60min(从加水揽拌时开始计算),以不低于10m/s的转速揽拌2min,测试其60min流动度。连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为60min流动度。 JT/T 946—2022附录B(规范性)水泥浆自由泌水审和自由脚胀率试验方法B.1试验仪器自由泌水率与24h自由膨胀率两部分测试结合进行,试验装置的结构见图B.1。采用1000mL量简,或采用直径为60mm、高为500mm、筒壁有刻度(分度值为1mm)、底部密封的透明有机玻璃管,并配备密封盖。单位为毫来标引序号说明:水面;影胀后的案体面;最初灌满的紧体面。图B,1自由泌水率和自由膨胀率试验示意图B.2试验步聚将容器放置在水平面上,并保持与水平面重直,往容器中灌入按5.2.1~5.2.3规定制备的浆体约800mL±10mL,静置1min后,读取并记录初始高度a;,然后盖严。放置3h和24h后分别测其离析水面高度a,和浆体膨胀面高度a。4、e2v,的读数精确至0.2mm。B.3结果计算B.3.1自由泌水率计算按式(B.1)分别计算3h、24h自由泌水率。× 100%.*.·-(B. 1)式中;B,i小时自由泌水率;初始水泥浆高度,单位为毫米(mm);42泌水面高度,单位为毫米(mm); JT/T 膨胀面高度,单位为毫米(mm)。B.3.2自由腾胀率计算按式(B.2)分别计算3 h、24 h自由膨胀率。,i =-** (B. 2 )式中:小时自由膨账率;初始水泥浆高度,单位为毫米(mm);膨胀面高度,单位为毫米(mm)。B.4试验结果取值同一时段,自由泌水率或自由膨账率均应取2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.1%),作为该时段的测试结果。10 JT/T 946—2022附录C(规范性)钢丝间泌水率试验方法C.1试验仪器C.1.1钢丝间泌水筒的结构见图C.1:内径100mm、高160mm,最小刻度值10mL。C.1.2预应力钢绞线:符合GB/T5224要求,公称直径为15.20mm,抗拉强度为1860MPa的七根钢丝抢制的标准型钢绞线。钢纹线长度以比试验用量筒高度长10mm~30mm为准。钢绞线使用前用丙酮擦洗,清除表面污垢。C.1.3玻璃量筒:容积10mL、分度值0.2mL。标引序号说明:预应力钢效线:静置一段时间后的落水;一压浆材料浆体。图 C. 1钢丝间泌水率试验示意图C.2试验步骤C.2.1将按5.2.1~5.2.3规定制备的压浆材料浆体静置10min,待浆体中因搅择引人的大气泡消失C.2.2在中心位置插人钢绞线至钢丝间泌水筒底部。C.2.3静置3h后用吸管吸出浆体表面泌出的水,移人10mL的量筒内,测量泌水量,精确至0.2mL。C.3试验结果计算与取值C.3.1钢丝
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