JB_T 9180.1-2014钢质冷挤压件 第1部分：公差.pdf

ICS 25.020J32备案号：47461—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 9180.1---2014代替 JB/T 9180.1-1999钢质冷挤压件第1部分：公差Cold extruded steel parts-Part 1 : Dimensional tolerance2014-07-09发布2014-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9180.1.--2014目次范围.1符号3技术要素.3.1公差等级3.2确定公差的主要因素3.3确定公差的方法附录A（资料性附录）公差表的使用方法与冷挤压件公差示例A.1公差表的使用方法.A.2冷挤压件公差示例.图1挤压件形状复杂系数计算用示意图图2冷挤压件图样标注尺寸示意，图A.1冷挤压件公差选用示例图..表１实心件直径公差表2空心件直径公差表3空心件壁厚公差4表4法兰厚度及底厚公差 中华人民共和国机械行业标准钢质冷挤压件第1部分：公差JB/T 9180.1—-2014*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·0.75印张·19千字2014年12月第1版第1次印刷书号：15111·12504网址: http: //编辑部电话：（010销中心电话：(010)面无防伪标均为盗版JB/T 9180. 1-2014版权专有侵权必究 JB/T 9180.1--2014前創言JB/T9180《钢质冷挤压件》分为以下两个部分：第1部分：公差；第2部分：通用技术条件。本部分为JB/T9180的第1部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替JB/T9180.1-—1999《钢质冷挤压件公差》，与JB/T9180.1—1999相比主要技术变化如下:修改了最终成形件包容体体积的计算公式（见3.2.1，1999年版的3.2.1）；-修改了实心件直径公差的基本尺寸的取值范围，基本尺寸由“80～100”扩展至“100～120”（见3.3.1，1999年版的3.3.1）；修改了空心件直径公差的基本尺寸的取值范围，基本尺寸由“80～100扩展至“100～120”（见3.3.2，1999年版的3.3.2）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74）归口。本部分起草单位：北京机电研究所、江苏太平洋精锻科技股份有限公司、江苏保捷锻压有限公司、机科发展科技股份有限公司。本部分主要起草人：钟志平、夏汉关、赵红军、边翊、吕景林、甘元。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-ZB J32 006--1989;-JB/T 9180.1—1999。I JB/T 9180.1---2014钢质冷挤压件第1部分：公差1范围JB/T9180的本部分规定了钢质冷挤压实心件、空心件、法兰件的尺寸公差和使用方法。本部分适用于用冷挤压方法成形的直径不大于120mm的工件。2　符号本部分采用下列符号：-h1：法兰厚度;-h2：底厚;-Fk：挤压件形状复杂系数;—L1、L2：工件挤出部分的长度；——Mi、M2、M3：材质系数。3技术要素3.1公差等级本部分中的公差分为两级：普通级和精密级。普通级公差指按一般冷挤压方法能达到的冷挤压件公差。精密级公差指按一般冷挤压方法达不到，但采取附加制造工艺能达到的冷挤压件公差。精密级公差适用于较高技术要求的冷挤压件，可用于冷挤压件的全部尺寸，也可用于冷挤压件的局部尺寸。3.2确定公差的主要因素3.2.1挤压件形状复杂系数Fk挤压件形状复杂系数F指坏料的体积或预成形件包容体体积与最终成形件包容体体积的比值，按公式（1）计算。Vo(1)Vi式中:Vo-坏料的体积或预成形件包容体体积;Vi—最终成形件包容体体积。最终成形件包容体体积指最大外廓尺寸所确定的圆柱体体积。例如，图1a）为冷挤压件毛坏或预成形件、图1b）为冷挤压件时，Vo、Vi按公式（2）、公式（3）计算。元 D LoVo :(2)41 JB/T 9180.1--2014D(L + L2)Vi:(3)式中:Do、Lo、Di、Li、L2如图 1 所示。挤压件形状复杂系数分为两级：一般：Fk0.5;复杂：F≤0.5。复杂系数。D1Do包容信a）冷挤压件毛坏或预成形件b)冷挤压件图1挤压件形状复杂系数计算用示意图3.2.2材质系数的划分冷挤压件的材质系数分为三级：Mi、M2、M3。冷挤压件材质在退火状态下按照布氏硬度划分：-Mi: ≤130 HBW;-M2: 130 HBW~180 HBW;-M3: 180 HBW。3.2.3冷挤压件的基本尺寸冷挤压件图样标注尺寸的方式（按该尺寸确定公差）如图2所示。a)带底空心正挤压件b)反挤压件c)实心正挤压件d)复合挤压件图2