FZ 93043-1997棉纺并条机.pdf

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中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 93043—1997棉纺并条机Cotton spinning drawing frame1997-08-21发布1997-10-01实施中国纺织总会发布 FZ/T 93043-1997前言为了适应我国棉纺并条机速度提高、品种规格增加、棉纺生产工艺发展变化的需要,本标准规定了棉纺并条机的主要参数、技术要求和试验方法,作为制造和使用双方考核和验收的主要依据。本标准适用不同出条速度棉纺并条机,本标准代替FJ/JQ41—84《棉纺并条机》和FJ/JQ115—87《并条机》。本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由无锡纺织机研究所归口。本标准起草单位:无锡纺织机械研究所、沈阳纺织机械厂、天门纺织机械厂、宝成通用电子公司、石家庄飞机制造厂。本标准主要起草人:赵蓉贞、陈锦生、马专才、尚红卫、徐鸿。 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 93043—1997棉纺并条机代替 FJ/JQ 41--84FJ/JQ 115—87Cotton spinning drawing frame1 范围本标准规定了棉纺并条机的要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于棉、棉型化纤及中长纤维并条机。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。FZ90001—91纺织机械产品包装FZ/T 92024—93LZ系列下罗拉轴承FZ/T90071—95纺织机械噪声声压级的测量方法FZ/T90074-95纺织机械产品涂装FZ/T90089.1一1996纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2—一1996 纺织机械铭牌内容FZ/T99014—95纺织机械电气设备技术条件3 要求3.1主要参数见表1。表 1出条速度,m/min300~~800牵伸倍数3. 8~15*)并合条子数(根)4~8*)*)由机器型号确定。3.2技术要求3.2.1罗拉轴承采用LZ系列下罗拉轴承者应按FZ/T92024标准的有关规定,采用其他轴承应按相应的国家标准规定。3.2.2牵伸部分3.2.2.1上罗拉以两端轴颈的公共轴线为基准,胶层外圆表面径向圆跳动不大于0.03mm。3.2.2.2上罗拉加压中国纺织总会1997-08-21批准1997-10-01实施1 FZ/T 93043--1997a)同一上罗拉两端加压力差不大于0.06pi(p1为公称压力);b)上罗拉实际压力偏差0~0.15p1a3.2.2.3下罗拉a)沟槽部分外圆表面径向圆跳动不大于0.03mm;b)同眼罗拉各沟槽部分端面平齐,不大于2mm;c)沟槽部分外圆柱水平度0.2/1000。3.2.2.4罗拉表面光滑,不挂纤维。3.2.3圈条系统3.2.3.1圈条盘斜管内壁、底平面及集束器内孔光滑,不挂纤维。3.2.3.2圈条成形良好。3.2.4电气及自控系统3.2.4.1电气设备和线路良好,金属外壳保护性接地正确,接地电阻≤0.10。3.2.4.2电气设备的绝缘电阻≥1M0。3.2.4.3电气设备的耐压要求,其试验电压≥1500V(交流),持续时间1min,无闪烁和击穿现象。3.2.4.4自控动作准确、灵敏可靠,信号正确。3.2.5传动系统3.2.5.1机器运转平稳,无异常振动和冲击声响。3.2.5.2各轴承温升(除上罗拉轴承外)不超过20℃。3.2.5.3齿轮箱无渗漏油现象。3.2.6噪声全机噪声声压级值不大于85dB(A)。(不包括导条架部分)3.2.7外观质量产品涂装应符合FZ/T90074的有关规定。3.2.8熟条质量末并条干均匀度(以89年乌斯特公报计量)及重不匀见表2。表2喂入水平末并水平喂入梯条CV,%CV,%重不匀,%普梳A3.5A3.51.2精梳4.1A2.914试验方法4.13.2.1按相应标准规定检测。4.23.2.2.1测量时,在乎台上,将上罗拉两端轴颈处搁在V形铁座上,用干分表检测。4.33.2.2.2用并条摇架加压测量仪测量。4.43.2.2.3a)用于分表检测。3.2.2.3b)用钢皮尺检测。3.2.2.3c)用0.02/1000精度等级的水平仪在沟槽部分检测。4.53.2.2.4及3.2.3.1用过棉擦拭法,不得挂纤维。4.63.2.4按FZ/T99014的规定试验。4.73.2.5.2用点温计在轴承附近测量。2 FZ/T 93043-19974.83.2.6按FZ/T90071的规定。4.93.2.7按FZ/T 90074的规定。4.103.2.8用鸟氏条干仪测量 CV(%)值,常用称重法测定重不匀。4.11空车运转试验4.11.1试验条件:装导条架、上罗拉加压、开动风机。4.11.2试验速度:不低于设计速度×

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