MTT 621-2006矿井生产检查煤样采取方法.pdf

ICS 73. 040D 20MT备案号：18122-2006中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 621—2006矿井生产检查煤样采取方法Sampling for checking samples of production in coalmine2006-05-12 发布2006-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 MT/T 621-2006前言本标准代替MT/T 621一1996《矿井生产检查煤样采取方法》，与原标准相比主要作了以下修订：详细列出了“采样工具”；强调了选点时应考虑到“操作安全方便、采样有代表性”等因素；-增加了“采样单元”的内容和最小子样质量”和“最少子样数目”的概念；-对子样布点作了说明，并给出了计算“运煤矿车的间隔数”、“时间间隔”和“质量间隔”的计算公式。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标推由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院。本标准主要起草人：姜英、陈亚飞。 MT/T 621-2006矿井生产检查煤样采取方法1 范围本标准规定了矿井生产检查煤样的采取方法。本标准适用于各矿井综采、机采和炮采回采工作面、掘进工作面生产检查煤样的采取。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB474煤样的制备方法MT/T1含研率测定方法3总则采取矿井生产检查煤样的目的是为及时了解矿井采掘工作面毛煤的质量。矿井生产检查煤样的测试结果可作为井下采掘工作面毛煤质量管理的依据和矿井生产管理的基础。矿井生产检查煤样须在采掘工作面正常生产的情况下采取。4　采样工具4.1采样铲用以从煤流中和运煤矿车中采样。铲的长和宽均应不小于300mm×250mm。4.2接斗用以在煤流落煤处截取子样。接斗的开口尺寸至少应为被采样煤最大粒度的2.5～3倍。接斗的容量应能容纳输送机最大运量时煤流全断面的全部煤量。4.3垫布或铁皮。4.450mm孔径的圆孔筛、25 mm和13mm孔径的圆孔筛或方孔筛。4.5弹簧秤,称重25 kg 以上。4.6 手锤。4.7煤样袋。5采样地点根据各生产单位的实际情况，在支护及通风完好、无淋水、底板平整、操作安全方便、采样有代表性的条件下，可选择下列地点进行采样：a）运煤矿车上，b）与其他工作面毛煤未混掺之前的刮板运输机或带式运输机上，c）相对固定的刮板运输机或带式运输机煤流下落点。6采样周期工作面按作业规程正常推进时，回采工作面至少每5日采取1次，掘进工作面至少每10日采取1次。对产量较大的工作面，或遇煤层赋存条件变化较大时，可适当增加采样频次。1 MT/T 621--2006采样单元、子样量和子样数目7.1采样单元以1个班的计划产量为1个采样单元，也可以1个生产循环或1个循环班的计划产量为1个采样单元。7.2子样质量最小子样质量为5kg。7.3子样数自最少子样数目根据采样单元质量的大小和毛煤计划灰分来确定，见表1。表 1每一采样单元的最少子样数目最少子样数目，个采样单元的计划质量，t毛煤计划灰分（Aa），%200082030300~500《20202040500≤20308采样方法8.1运煤矿车上采样8.1.1在运煤矿车上采样时,按图1所示，沿斜线方向在1、2、3的位置上按3点循环采取1个子样。始末两点应位于距车角0.3m处，另一点为两点的中心。8.1.2随机选取一个运煤矿车采第一一个子样，以后的子样按公式(1)所计算的运煤矿车的间隔数进行采样。MAN(1)n式中:M——运煤矿车的间隔数，个;一1个采样单元的总运煤矿车数，个子样数目，个。图1矿车采样点布置图8.2 煤流中采样8.2.1在煤流中采样时，可根据煤的流量和皮带宽度，以1次或分2到3次用接斗或铲横截煤流的全断面采取1个子样。分2到3次截取时，按左右或左中右的顺序进行，采样部位不能交错重复。用铲取样时，铲子只能在煤流中穿过1.次，即只能在进人或撤出煤流时取样，不能进、出都取样。8.2.2在移动煤流上铲取煤样时，应保证安全。8.2.3移动煤流中采样按质量基采样或时间基采样进行。质量或时间间隔按公式(2)或公式（3)计算 MT/T 621—2006Qm :( 2 )tt式中:子样质量间隔，t;Q——采样单元,t;n—-子样数目，个。~ 60Q.(3)Gn式中:T--子样时间间隔，min一采样单元，t;QG-煤流量,t/h;一子样数目，个。n-9煤样的制备9.1根据需要测定含研率。9.2煤样的破碎、缩分参照GB474,先把所有煤样都破碎至小于25mm，缩取不少于6