JB 5362-1991沸腾式低压压送装置 技术条件.pdf

J 81JB中华人民共和国机械行业标准JB 536291沸腾式低压压送装置技术条件1991-06-22发布1992-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准沸腾式低压压送装置JB 536291技术条件主越内容与适用范围本标准规定了沸溃式低压压送装登的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存，本标准适用予沸腾式低压压送装置（以下简称“压逆装暨)，2引用标准GB 191包装错遥图示标惠GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 7932气动系统通用技术条件ZBn J50 008,2金属切副机床焊接件通用技术条件ZB J50 014机床包装技术条件ZB J61 008单抛丸清理机，技术条件JB 8产品标牌JB 1644铸造机械通用技术条件JB 2536压力容器油漆、包装和运输3技术要求3.1压送装置应按本标准和JB1644的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2压送装置的有效装料量、生产率、最大输距高应符合设计要求，玉送装量所使用的气源公称压力为0.6MPa，发送质力为0.15~0.18MPa3.3压送装置中各外购件，如除尘器用电动机、离心风机、储气罐用安全阀等应符合有关标准，并有产品合格证，3. 4压送装置中各焊接结构件的焊接质量应符合ZBnJ50008.2的规定，并进行消除内应力处理；烯缝不允许出现裂较，连继焊键应无闻断。各单机互相衡接处的婵件应平整，3. 5胶阻阅组装后应违续做5次压力试验，检查胶阻的线接触性能，不得有需气和脱扣。3. 6储气罐、气水分高器、发进器等压力容馨的焊接加工应有生产许可证。3. 7挣气过端器和除尘器中的各组装布袋密封可毫，无脱边、脱扣和错位现象，3. 8各电气系统应符合GB5226中的有关规定。3.9各气动系统应符合GB7932中的有关规定。3-10全系绕（包管降附件、软管接头)应进行密对试验，检查各部位连接点、烯载不得有异常和需气现象；各紧固件不得松动。3. 11空运转时的除尘器噪声应不大于80dB(A)，3. 12胶随的工作寿命应不低于9000次，机械电子工业部1991-06-22批准1992-01-01实施- JB5362—913.13各单机上的标牌，电控、气控箱的指示牌的规格应符合JB8的规定。3.14压力容器的表面涂漆应符合JB2536的规定；其他各单机和都件的涂漆应符合JB1644第2章的规定。3.15各气动元件，待别是安全阀、调压阅的动作应灵活、可幕；各电气线路、气路管道的排列应整齐，阅定可带，美观。3.16各单机中有润清要求的应有良好的密封和润滑性能，3.17除尘排放口的粉尘排放浓度应不超过150mg/m，3.18压送装重在正常使用条件下，首次大修期应不低于6000h。3.19在物料输送时，供气压力大于工作压力时，安全阅、调压阀应能及时调压。3.20各软管接头应布置在便于人工操作的位置，当有松动发生时，应有防止突然录开脱扣的推施。3.21随机技术文件应齐全，并附有压力容器的产品合格证。3. 22：各单机应进行三次以上的空运转试验，每次试验时间应不少于30m，气动元件动作无误，4试验方法4.1本标准第3.2条用含水率小于0.3%的粉料作负得试验，检查系统工作性能、发送情况及生产率，试验过程中对于间一种粉料应做二次以上的测定。4.2，本标准第3.4条用涂剧煤治检验的方法，在焊缝的一面涂剧白至粉混合液，待干燥后在焊缝的另-面涂剧煤油2~3次，经15~20min后，如白至粉上来出现润带则为合格。4.3本标准第3.5、3.10条的试验压力为工作压力的1.5倍，保压时闻应不少于10min，溜气检查采用火苗法或肥皂水检测。4:4本标准噪声测定应符合有关标准规定。4.5本标准第3.12、3.18条可根据用户使用情况考核。4.6除尘口粉尘排放浓度检测按Z8361008第5.7条的规定进行。.5检验规则5.1出厂检验每套压送装置应进行出厂检验。本标准第3.3~3.7、3.10、3.13~3.15条和第3.22承各项目检验应合格。5.2型式检验5.2.1有下列情况之一者应进行型式检验：a，·新产品试剑鉴定，b。产品批量生产定期抽样检查时，每二年一次；c，作置大技术修改后，引起产品性能有变化时。5.2.2型式检验时，按每批产品的5%且至少不少于1套，进行随机抽样，5.2.3.型式检验项目为本标准第3审规定的全部内容，被检项目必须全部合格则判定该产品合格。6标志、包装、运输和贮存.6.1:压送装量各单机和部件的包装应符合JB1644的有关规定：压力客器的包装、遥输应符合JB2536的规定，6.2箱面标志、箱体结将应符合GB191和ZBJ50014的规定。6.3各单机中的电器设备应防潮可落、通风良好。2 JB 5362~91附加说明：本标准由机械电