DL_T 1615-2016碳纤维复合材料芯架空导线运行维护技术导则.pdf

ICS 29.240.99F 23DL备案号：562532016中华人民共和国电力行业标准DL / T 1615—2016碳纤维复合材料芯架空导线运行维护技术导则Technical guide for operation and maintenance of overhead conductorscarbon fiber composite corereinforced2016-08-16发布2016-1201实施国家能源局发布 DL / T 1615 2016目次前言..1范围2规范性引用文件3术语和定义4运行标准-5巡视6检测7维修附录A（资料性附录）整档或多档碳纤维芯导线更换工艺附录B（规范性附录）模接式接续管、模接式耐张线夹安装工艺附录C（规范性附录）预纹模接组合式接续金具安装工艺 DL /T 1615—2016附录B（规范性附录）模接式接续管、模接式耐张线夹安装工艺B.1模接式接续管安装工艺B.1.1确认导线接续的位置。B.1.2接续操作应在临时锚线后进行。B.1.3错线点应距接续导线端头处15m以上，B.1.4模接式接续管包括外压接铝管、内衬管、模形夹座、楔形夹、连接器组（见图B.1)。模形夹座模形夹连接器组外压接铝管内村管施压区不压区施压区图 B.1模接式接续管示意图B.1.5穿管：用洁净布将接续导线端部表面擦净，长度不小于外压接管长度的3倍，将接续管的内衬管从断开导线的端部分别套入导线的两侧，然后再将外压接铝管套在导线上。B.1.6画印记：将预接续的导线两端用钢锯锯齐。在导线端头处量取模形夹十25mm的导线长度，并画好印记，在印记处导线侧用胶布将导线维绕，防止剥除铝股时散股，！见图B.2。模形尖+25mm导线1股市图 B.2画印记B.1.7剥线：在印记处将铝股分层锯制，去除铝股，不应损伤碳纤维复合芯。用洁布擦去碳纤维复合芯上的油污，再用专用细砂纸轻轻打磨碳纤维复合芯表而，然后用干布将粉末擦净。检查芯棒表面应完好，端头无劈装，见图B.3。导线胶市图B.3印记处剥线B.1.8碳纤维复合芯的连接方法：a）先将碳纤维复合芯穿入模形夹座，再穿入模形夹，并保持碳纤维复合芯露出楔形夹约5mm。8 DL / T 1615 —2016将夹住碳纤维复合芯的模形夹整体推进模形夹座内，并回拉模形夹座，使模形夹与模形夹座配合紧，见图B.4。导线胶布模形央座模形夹碳纤维复合芯约5mm碳纤维复合芯穿入模形夹座、模形夹b)用相同的步骤安装完成另一端的安装。c)将安装完毕的两模形夹座就位，用手将连接器组旋入两侧的模形夹座，见图B.5。导线模形夹座连接器组导线图B.5模接式接续管安装d)用扳手将连接器组与两侧的模形夹座打紧，拧紧过程中注意两侧拧入深度应同步，出现一端旋入深，一端旋入浅时，要退出重新旋入。e)检查铝股端部与模形夹座间应露出碳纤维复合芯20mm：检查连接器组与模形夹座间应有不少于2扣的剩余空扣，见图B.6。胶布赛形夹座连接器组赛形夹胶布导线导线20mm图B.6模接式接续管安装位置B.1.9铝股的连接方法：a)准备液压机和与外压接铝管匹配的压模。b)用卷尺量出外压接铝管的长度，按该长度的1/2在导线端头两侧铝线上画好印记（即连接器组中心至外压接管端口距离），免图B.7。胶布模形夹座连接器组模形爽座胶布导线导线联接器中心至外压换铝管端口离商印记图B.7量取连接器组中心至外压接铝管端口距离c)在进入内衬管的导线铝股上均勾涂刷电力脂，用钢丝剧沿碳纤维芯导线铝股抢绕方向对已涂电力脂部分进行摔剧，然后用洁布擦去多余电力脂。d)用钢刷清除内村管表面氧化膜，并均勾涂刷电力脂，将外压接铝管推至画印处，去除固定铝9 DL/T1615—2016股用的胶布，将内衬管推到外压接铝管内。e)将外压接铝管表面涂脱模剂或包覆聚酯膜。将外压接铝管放入压接机钳口，从外压接铝管两端压接标记线开始向管口端部依次施压。施压时模与模之间的重叠区城宽不应小于10mm，压接后铝管应倒棱、去毛刺。实测压后铝管对边净距及管长，并做好记录，见图B.8。10mm不压区施压区苏压区图B.8模接式接续管压接图B.2模接式耐张线夹安装工艺B.2.1换接式耐张线夹包括耐张线夹主体铝管、钢错、模形夹、模形夹座、内衬管、引流管（见图 B.9),模形爽模形夹康钥销耐张线突主体铝管医区不压区压区引图B.9模接式耐张线夹示意图B.2.2画印记：将预连接的导线端部用钢锯锯齐。在导线端头处量取模形夹十25mm的导线长度，并画好印记，印记处导线侧用胶布将导线维绕，防止刹除铝股时散股，见图B.10。导线模形奕+25mm胶布图B.10用模形夹量取导线画印记10 DL/T1615—2016B.2.3剥线：在印记处将铝股分层锯制，去除铝股，不应损伤碳纤维复合芯，用洁布擦去碳纤维复合芯上的油污，再用专用细砂纸轻