JBT 7464-1994幻灯放映物镜.pdf

JB中华人民共和国机械行业标准JB / T 7464-94幻灯放映物镜1994-09-08发布1995-05-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB / T 7464-94代替 ZBY113-82幻灯放映物镜1 主题内容与适用范围本标准规定了幻灯放映物镜（以下简称幻灯物镜）的基本参数，技术要求，试验方法，标志、包装、运输、贮存。本标准适用于放映外形尺寸 5cm×5cm、标称画面尺寸 24mm×36mm幻灯片的幻灯放映物镜。2引用标准ZBN 43005电影放映物镜性能测定方法电影放映物镜鉴别率检验标板ZBN 43002ZBY002仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法ZBY003仪器仪表包装通用技术条件GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表3 基本参数3.1焦距幻灯物镜焦距可由35,45,50,55,60,65,75,85,100,120,140,150,160mm）系列中选取。3.2相对孔径幻灯物镜相对孔径可视光学、机械尺寸实际情况,按需要选择。3.3镜筒与幻灯机配合的幻灯物镜镜筒外径优先选用尺寸及相应公差，应如表1所规定。表1镜简外径标称值809410412032.552.562.57042.5(mm)-72-50-60 公差-134-159(μm)-112尺寸如表 1 规定的镜简外径,可为螺纹槽式,也可为平清式。技术要求44.1焦距误差1995-05-01实施机械工业部1994-09-08批准 JB / T 7464-944.1.1幻灯物镜焦距的设计值相对于标称值之差的绝对值应不大于标称值的5%。4.1.2幻灯物镜焦距实测值相对于设计值之差的绝对值应不大于设计值的 1.5%。4.2相对孔径误差幻灯物镜相对孔径误差用其相应的 F 数误差表示，实测 F 与标称 F 数之差的绝对值不大于标称 F 数的 3%。4.3鉴别率幻灯物镜的高对比鉴别率应如表 2 所规定。表 2位重鉴别率(线对 / mm,不低于)中心50上下40左右25 四角164.4透过率幻灯物镜透过率应不低于 80%。4.5畸变幻灯物镜不同视场相对畸变的绝对值应不大于 2%。4.6色差在放映画面横向尺寸两倍的距离处观看，正常人眼应看不到放映面面的边缘带有额色。4.7像面照度均匀度幻灯物镜像面照度均匀度,应如表 3所规定。表 3焦距 (mm)像面照度均匀度(%，不小于)50及50以下4050 ~ 655075 上704.8杂光系数幻灯物镜杂光系数应不大于3%。4.9彩色还原性能幻灯物镜应具有良好的彩色还原性能。4.10外观4.10.1幻灯物镜光学零件表面不允许有纤维、水迹、油斑、毒点、灰尘及姆痕;膜层应牢固、均匀;胶合层应无气泡，不开胶。4.10.2镜简表面装饰应牢固、均匀、不褪色，不应有脱皮，锈蚀及划伤；镜简内壁及内部零件不应有灰尘、纤维等脏物,不应有油脂。4.10.3镜简刻字应端正、清晰。2 JB / T 7464-945 试验方法5.1本标准 4.1 条(焦距误差)要求,参照采用 ZBN43005 的 4.1 条规定的方法检验。5.2本标准 4.2条(相对孔径误差)要求，参照采用 ZBN43005的 4.3条规定的方法检验。5.3 本标准 4.3 条(鉴别率)要求,采用下述方法检验。5.3.1 测定条件5. 3. 1. 1 采用幻灯物镜鉴别率检验标板，其图案类似于图 1 所示,图案排列如图 2 所示。此标板外形尺寸为 50mm×50mm,有效画面为 23mm×34mm，在图 2所示的有效画面内，各部位图案的视场及各部位图案中最密线条所对应的线对数/ mm 见表 4。此标板的构成、技术要求等,应符合 ZBN43002 的规定。中25324011111125 100 806350图1图 2表.4各部位图案相对于有效画面矩各部位图案中最密线条所对应图案位置形对角线之半的视场的线对数 / mm(不低于)中心0125上下0.50100左右0.7063四角0.85405.3.1.2本试验所采用的幻灯机为被检验的幻灯物镜适用的普通型号幻灯机或具有相似光学特性的专用试验幻灯机。上条规定的幻灯物镜鉴别率检验标板插置于幻灯机片门上时，检验标板应与被检幻灯物镜光轴同心且垂直。.5.3.1.3检验应在遮暗房间进行,采用白色无光泽银幕,银幕距幻灯机的距离应调到使鉴别率检验标板的投影画面横向尺寸不不于1m，银幕面应垂直于投射光轴。5.3.2 测量步骤将被测幻灯物镜装在已插置鉴别率检验标板的幻灯机上，接通电源，对被检幻灯物镜进行调焦，使鉴别率检验标板各部位图案线条在银幕上均衡清晰成像。视力正常或经矫正后正常的观察者，在距银幕的距离为最佳视距（一般为250300mm）处观察时，银幕上能同时分辨