JB_T 8601.2-2013轧辊车床 第2部分：精度检验.pdf

ICS 25.040.20J53备案号：44231—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 8601.2-2013代替 JB/T 8601.2—1998轧辊车床　第2部分：精度检验Roll-turning lathes-Part 2: Testing of the accuracy2013-12-31 发布2014-07-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8601.2-2013目次前言2规范性引用文件.3轴线运动坐标的代号和方向3.1轴线的代号..3.2轴线的移动方向4　一般要求..4.1计量单位4.2相关标准.4.3检验顺序4.4检验项目...4.5检验工具.4.6工作精度检验.4.7最小公差..5几何精度检验.5.1床身导轨调平5.25.3主轴...105.4尾座.135.5顶尖...166工作精度检验176.1精车圆柱体表面。6.2精车端面对外圆的垂直度..186.3数控切削...7数控轴线定位精度和重复定位精度的检验.20图1轴线运动坐标. JB/T 8601.2—2013检验项目G6溜板移动（Z轴线）在（XY）垂直平面内的倾斜。简图公差D,≤630630D,≤1 2501 250D,≤2 5000.040/1 0000.050/1 0000.060/1 000检验工具精密水平仪检验方法（按GB/T17421.1-—1998中.3和.2的规定）在溜板上沿横向放一水平仪，等距离（约500）移动溜板，在全行程上检验。误差以水平仪读数的最大差值计。 JB/T 8601.2—2013检验项目G7溜板移动（Z轴线）在（ZX）水平面内的直线度。简图偏差自准直仪光学轴线标靶标靶自准直仪公差测量长度≤3 000000 s≤8 000≤12 000D≤6300.0350.040630D,≤12500.0400.0500.0600.0801 250D,≤2 5000.0400.0600.0800.100局部公差：任意500测量长度上为0.020。检验工具自准直仪、专用平滑板检具检验方法（按GB/T17421.1一—1998中.1.2的规定）在刀架床身导轨的一端沿纵向放一专用平滑板和自准直仪，溜板上固定自准直仪标靶。移动溜板，每隔500记录次读数，在全行程上检验。画出溜板运动的误差曲线。误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上各点对其相应曲线两端点连线间坐标值的最大差值计。 JB/T 8601.2--20135.3主轴检验项目: G8主轴的轴向窜动。简图公差D,≤630630D,≤12501 250D,≤2 5000.0150.0200.030检验工具指示器、检验棒和钢球检验方法（按GB/T17421.1--1998中.2和.2的规定）在主轴锥孔内插入一检验棒。固定指示器，测头触及检验棒中心孔内的钢球表面。旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。施加力F的数值由制造厂规定。当机床具有消除主轴轴承的轴向游隙机构时，可以不施加力F。10 JB/T 8601.2-—2013检验项目G9主轴锥孔轴线的径向跳动：a）靠近主轴端面处；b）距主轴端面L处。简图公差最大回转直径D,≤630630D,≤1 2501 250D,≤2 500a)0.0150.0200.030测量长度L300500500b)0.0250.0400.060检验工具指示器和检验棒检验方法（按GB/T17421.1-1998中.3的规定）在主轴锥孔内插入一检验棒。固定指示器，测头分别触及靠近主轴端面处和距主轴端面L处的检验棒表面，旋转主轴检验。拔出检验棒旋转90°重新插入，再依次检验三次。a)、b）误差分别计算。误差以四次测量结果的平均值计。在（ZX）水平面和（ZY）垂直平面内均需检验。11 JB/T 8601.2--2013检验项目G10主轴轴线对溜板移动（Z轴线）的平行度：a）在（ZX）水平面内;b）在（ZY）垂直平面内。简图b)ooa公差最大回转直径D,≤630630D,≤12501 250D,≤2 500测量长度L300500500a)0.0150.0300.040b)0.0250.0500.060a）只许向前倾，b）只许向上倾。检验工具指示器和检验棒检验方法（按GB/T17421.1—1998中.3的规定）在主轴锥孔内插入一检验棒。溜板上固定指示器，测头分别触及检验棒的（ZX）水平面和（ZY）垂直平面。移动溜板检验。主轴旋转180°，再依次检验一次。a）、b）误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计。12 JB/T 8601.2-20135.4尾座检验项目G11尾座心轴锥孔轴线的径向跳动：a）靠近心轴端面处；b）距心轴端面L处。（本项检验只适用于尾座心轴可旋转的机床）简图公差最大回