SL_T 815-2021CN水泵磨蚀防护技术规范.pdf

ICS 93. 160SLCCS P 59中华人民共和国水利行业标准SL/T815—2021水泵磨蚀防护技术规范Technical specifications for protection pumps fromabrasionand cavitation2021-11-18发布2022-02-18实施中华人民共和国水利部发布 中华人民共和国水利部关于批准发布《水土保持信息管理技术规程》等11项水利行业标准的公告2021年第12号中华人民共和国水利部批准《水土保持信息管理技术规程》(SL/T 341—2021)等11项为水利行业标准，现予以公布，序号标准编号替代标准号发布日期实施日期-水土保持供息管理技术规程SL/T 3412021SL 34120062021. 11. 182022. 2. 18管理技术规范河道采砂规刘编制与实施监督SL/T 423—2021SL 423 11., 182022, 2, 183水资源监测数据传输规约SL/T 427—2021SL 427 11., 182022. 2. 18-堰塞潮风险等级划分与应急处SL/T 450—2021SL 4502009置技术规范SL 45120092021. 11., 182022, 2. 18建设项目水资源论证导则第 5部分：化工行业建设项目SL/T 525. 520212021. 11, 182022. 2. 18建设项目水资源论证导则第 6部分；造纸行业建设项目SL/T 525. 6 11. 182022, 2. 18水利通信工程质量评定与验收SL/T 694—2021SL. 439—2009规程SL 694 11, 182022. 2. 188水轮机过流部件磨损试验方法SL/T 814 11. 182022. 2. 189水系磨性防护技术规落SL/T 815 11. 182022. 2. 1810电子证照取水许可证SL/T 81620212021. 11. 182022.2. 1811抗早效益评估技术导则SL/T 817 11. 182022. 2. 18水利部2021年11月18日I SL/T 815—2021涂设备，以及机械手与回转台等实现曲面喷涂，喷涂用的气体应清洁、干燥。主设备及其辅助设备应具有参数稳是、调节灵括、安全可靠等性能要求。喷涂前应对使用的喷涂粉末进行烘干。烘干温度应为60~～100℃，恒温时间不应小于1h，确保粉末干燥。6.3.2施工及要求喷涂施工与表面预处理的间隔时间应尽可能端短。在潮湿或工业大气等环境条件下，表面预处理后应在2h内喷涂完毕，在显度不大于85%的条件下，最长不应超过4h。喷涂过程中喷枪宜尽可能与基体表面垂直，喷涂射流与基体表面的夹角宜不小于60°，喷涂施工首先应对基体进行预热。预热方法宜选用在不送粉的情况下利用熔流对基体进行预热等方法，预热温度宜控制在60~80℃，6. 3. 2. 4喷涂施工过程中，每行涂层边缘的搭接宽度应保持一致，搭接范围应为每行涂层宽度的1/4~1/3,Sz *9喷涂的送粉量、喷涂臣离及喷涂线速度等应控制在合理的范围，每一遍的厚度应在要求的范围并且涂层厚度均匀，同时不应漏喷和误喷，6. 3. 2.6喷涂过程中注意控制工件整体的温度，工件表面的实测温度不应高于150℃，涂层检查合格后，采用树脂类封闭材料对涂层进行封闭处理，宜采用刷涂或高压无气喷涂的方式施工。6. 3. 3质量检测及要求外观检测涂层表面应均匀一致，无气孔或基体裸露的斑点，没有附着不率的金属熔融题粒和影响涂层使用寿命及应用的缺陷。表面粗糖度检测涂层表面粗整度不应高于Ra6.3m。有表面粗糙度等级要求的部件，应按照设计要求进行抛光处理，涂层厚度检测6. 3. 3. 3. 1涂层的总厚度宜控制在100~400xm，单遍喷涂的涂层厚度应控制在10~20gm6. 3. 3. 3. 2宜采用电子测厚仪对涂层进行无损测厚。宜按照每平方米不少于8个点进行测量，测点数量不应少于5个点，测试点应100%达到设计要求，金相检测宜按照标准ISOTR26946的规定检测涂层孔案率，在每个试样上应测试不少于5点数据，涂层的平均孔欧率应低于1%，涂层的金相显微组织应致密，无分层和微裂纹等缺陷，6. 3. 3. 5硬度检测宜按照GB/T4340.1的规定检测涂层硬度，在每个试样上应测试不少于5点数据。涂层的最低测试维氏硬度值不应低于1000HVa:，平均硬度值不应低于1100HV.g86. 3. 3. 6结合强度检测宜按照GB/T8642或HB7751检测涂层结合强度，涂层的结合强度不应低于70MPa，5 SL/T 815—