LYT 1315-2002热磨机 制造与验收技术条件.pdf

LY/T 1315--2002前言为使热磨机的设计和制造技术先进、运行可靠、经济合理，特修订本标准。本标准是对IY/T1315一1999《热魔机制造与验收条件》进行的修订。本标准与原标准的主要区别在于：提高了技术娶求；增加了转动盘的动平衡要求等。本标准自实施之月起，代替LY/T1315—1999。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归Ⅱ。本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所负责起草，上海人造板机器厂参加起草。本标准主要起草人：欧阳琳、张国宪。本标准于1986年9月首次发布。6 中华人民共和国林业行业标准LY/T 1315--2002热磨机制造与验收技术条件代替LY/T1315--1999Defibrator--Production and acceptance specifications1范围本标准规定了热摩机制造与验收技术条件。本标推适用于以木质或非木质植物为原料的纤维分离用热磨机。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，健用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB150--1998钢制压力容器GB/T191—2000包装储运图示标志GB/T1184—1996形状和位翼公差未注公差值GB/T5226.1一1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB/T7932—1987气动系统通用技术条件GB/T 7935-1987液压元件通用技术条件GB/T 9239-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T 13384—1992机电产品包装通用技术条件GB/T 18262--2000人造板机械通用技术条件LY/T 1342--2002热磨机主轴技术条件LY/T 1314--2002热磨机精度3一般要求3.1热磨机的设计、制造与验收，应符合本标准和GB/T18262的规定。3.2热磨机配套的电气、液压、气动、蒸汽及其他配套件应有合格证，并需在装机后进行试验。3.3主轴、机座、磨室体、转动盘、定盘、预热缸等重要零件，必须有材料理化检验单及质量舍格证明。3.4机座、磨室体、磨室盖、转动盘、固定盘、预热缸等重要零件，粗加工后必须进行消除应力处理。3.5热磨机应具有足够刚度。3.6热磨机应符合安全技术要求，应设过载、过热保护，限位停机、联锁保护、压力指示、安全操作等装置。3.7出厂的热磨机应保证成套性，并具备正常使用和维修所需的专用工具及附件。3.8热磨机应设盘间隙自动显示装置。4主要零件、部件质量4.1机座国家林业局2002-10-12批准2002-12-01实施7 LY/T 1315-—20024.1.1前、后轴承座两安装面的平面度应符合GB/T1184—1996表B3公差等级6级的规定。4.1.2前、后轴承座两安装面对磨室体安装面的垂直度应符合GB/T1184--1996表B3公差等级5级的规定。4.1.3前后轴承座两安装面、磨室体安装面表面粗糙度R.3.2。4.2磨室体4.2.1固定盘支承面与机座联接面的平行度，应符合GB/T1184-~1996表B3公差等级5级的规定。4.2.2固定盘支承面、机座联接面对主轴孔轴线的垂直度，应符合GB/T1184一1996表B3公差等级5级的规定。4.2.3固定盘支承面、磨室体支承面表面粗糙度Ra3.2。4.2.4安装磨室盖后，以1.25倍的设计压力进行水压试验，保压5min不得渗漏。4.3转动盘4.3.1磨片安装面对锥孔轴轴线端面圆跳动，应符合GB/T1184一1996表B4公差等级6级的规定。4.3.2带键槽与不带键槽的锥孔，用量规涂色检验，接触长度分别不少于工作长度的75%和80%，且靠近大端。4.3.3转动盘应进行静平衡，平衡品质等级应符合GB/T9239-1988中G1级要求。4.3.4主轴转速大于1000r/min的热磨机，转动盘与主轴装配后，应打上标记再进行动平衡，平衡品质应符合GB/T9239—1988中G1级要求。4.3.5在转动盘上配有磨片底盘的热磨机，底盘应进行动平衡，平衡品质应符合GB/T9239一1988中G1 级要求。4.4预热缸、螺旋进料器壳体和磨室体等压力容器，应符合GB150的规定。以1.25倍的设计压力进行水压试验，保压5 min 不得渗漏。4.5主轴精度应符合LY/T1342的有关规定。5装配质盘5.1转动盘、固定盘与所装磨片之间的间隙用0.05mm的塞尺检查，插人深度不大于20mm，插人部分累计长不大于可检周长的10%。5.2主电机轴齿套端面对主轴轴线的端面圆跳动应不大于0.10mm。5.3主电机轴轴线对主轴轴线的同轴度，在100mm范围内，应不大于0.05mm。5.4经静(动)平衡的磨片，应按编号顺序安装。6电气、液压、气动装置质量