JB 6370-1992柔性石墨填料环物理机械性能测试方法.pdf

J22JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 6370 -- 92柔性石墨填料环物理机械性能测试方法1992-07-15发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准柔性石墨填料环物理机械性能JB/T 6370 - 92测试方法1 主题内容与适用范围本标准规定了测试柔性石墨填料环密度、肖氏硬度、压缩率、回弹率及耐温失量的试验设备、试样要求、试验步骤和试验结果的计算。本标准适用于柔性石墨类填料环的物理、机械性能的测试。引用标准2GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境3柔性石墨填料环密度的测试3.1仪器3.1.1天平：感量0.001g·3.1.2游标卡尺：精度为0.02mm.3.2试样每组试样不少于5个。3.3状态调节按GB 2918规定进行状态调节。3.4试验步骤3.4.1用游标卡尺测量试样的内、外径(等弧测量三点,取算术平均值),精确至0.1mm3.4.2用游标卡尺测量试样的高度(等距测量三点,取算术平均值),精确至0.1mm·3.4.3称取试样的质量，精确至0.01g·3.5试验结果及计算3.5.1试样的密度按式(1)计算：4mp:(1)(D?--d)H式中:p-温度t°℃时试样的密度，g/cm；m试样的质量，g；试样的外径，cm;D试样的内径，cm；dH-试样的平均高度，cm·3.5.2结果以一组试样的算术平均值表示，取两位有效数字。4柔性石墨填料环肖氏硬度的测试4.1试验设备机械电子工业部1992-07-15批准1993-01-01 实施1 JB/T 6370—92D型肖氏硬度计：示值范围10～140HSD,示值精度±2.5HSD.4.2试样4.2.1试样内、外径之差的绝对值不小于 16mm,厚度不小于8mm。4.2.2每组试样数为3个。4.3试验步骤4.3.1将硬度计安装在硬度计支架上，调节支撑螺钉，使仪器水平。4.3.2将试样置于试验平台上，测试其硬度值，读数精确至小数点后一位。4.3.3每个试样在其端面上至少等距测三点，取算术平均值。4.4试验结果试验结果以一组试样的算术平均值表示，取整数。5柔性石墨填料环压缩率、回弹率的测试5.1试验设备和装置5.1.1试验设备能够匀速施加载荷，负荷测量精度为土1%的材料试验机·5.1.2测试装置5.1.2.1测试装置如下图所示。载荷T压轩压头压套上垫圈填料环下垫圈底座5.1.2.2装置底座为210mm×200mm×20mm的长方体，其表面淬火硬度40~50HRC，表面粗糙度R.3.2 um 5.1.2.3压头直径为80mm，端面辫火硬度4050HRC，表面粗糙度R.3.2um，压杆上端面和压头下端面与压杆轴线垂直度为6级，与底座上端面乎行度为2级。5.1.2.4模具与试样之间的基本偏差为H8、f8。5.1.2.5模具的上、下垫圈两端面平行度为2级，压套上、下两端面平行度为2级。5.1.2.6千分表：精度为0.002mm.5.1.2.7游标卡尺：精度为0.02mm。5.2试样每组试样不少于3块5.3试验步骤5.3.1将测试装置平稳放在材料试验机中。5.3.2用游标卡尺测量试样的高度（等距测三点，取算术平均值)作为初始高度，精确至0.1mm。5.3.3:把装有试样的模具放人压头和底座之间，使负荷通过压头轴线勾速施加初载至0.35MPa，维持2 JB/T 6370- 9215s后记录变形量，然后在10s内勾速加载至35MPa，维持60s后记录终载下变形量，随即卸载至初载，维持60s后记录变形量·5.4试验结果和计算5.4.1压缩率、回弹率分别按式(2)和式(3)计算：Atz-△t1C(2)toAt2-At3R:(3)Atz—At1式中:C压缩率，%；R回弹率，%;to -一试样初始高度，mm；Att-一初载下变形量，mm；At2 -终载下变形量．mm;At3卸至初载后的变形量，mm·6柔性石墨填料环耐温失量的测定方法6.1方法提要将干燥后的试样在规定漏度下灼烧1h，以失去的质量与试样原质量的比值作为试样的耐温失量·6.2试验设备6.2.1电热恒温箱。6.2.2 马福炉。6.2.3天平：感量 0.001g6.2.4 干燥器。6.3试样及其制备6.3.1 试样外径为 Φ 20～Φ80 mm 6.3.2将试样在105土5℃的电热恒温箱中烘至恒重，放人干燥器内冷却备用。6.3.3每组试样不少于3个。6.4 试验步骤6.4.1250°℃耐温失量试验步骤6.4.1.1将廿埚在800±10℃的马福炉中恒重，放人干燥器内冷却备用。6.4.1.2把已恒重的试样放人甘埚内准确称量（精确至0.001g）后，连同址埚一起放入250土10℃的马福炉中，关闭炉门灼烧1h后取出，冷却1～2min，移人干燥器中冷却30min后称量（精确至0.001g)。6.4.