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螺纹查验规范 一、目的： 为了对产品螺纹的合格判断依据作出规定，规范产品螺纹的加工和查验控制，特拟订本规范。 二、范围： 合用于本企业铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和查验控制。 三、定义： 3.1全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣 牙； 3.2顺通：螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后 螺纹规能自由旋转。 3.3紧通：螺纹规能全通，但用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后 螺纹规不能自由旋转，螺纹规只有在手指持续使劲的情况下才能转动，并且手感较紧。 3.4较粗牙：米制螺纹螺距1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值24的螺纹； 3.5较细牙：米制螺纹螺距1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。 四、判断准则： 4.1螺纹合格与否的判断原则： 4.1.1关于外螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹大径应在公差范围 内； 4.1.2关于内螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹小径应在公差范围 内。 4.2当产品外螺纹受电镀锌影响时，螺纹查验判断的通止规要求： 4.2.1产品外螺纹受电镀影响，关于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，镀后规具用于镀前查验的判断法例，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。 4.2.2关于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，分别使用镀后规控制镀后螺 纹、镀前规控制镀前螺纹的判断规则，类同产品不需电镀或许镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的鉴别，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。米制普通螺纹，加工公差和规具的采用参见下表： 内/外螺 镀前 典范和应用说明 镀后 纹 外螺纹6c 6b 电镀成品螺纹M26X5-9c，在其电镀前，应采用 内螺纹6H 6G M26X5-9b的螺纹公差进行加工和M26X5-9b的 镀前螺纹规进行查验。 精品文库 4.3产品不需电镀或许电镀对内螺纹无影响时，螺纹查验判断的通止规要求 4.3.1产品不需电镀，焊接对螺纹没有影响或不需焊接，但除油有影响时,用 螺纹规检除油前后产品的经验法例，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。 4.3.2产品不需电镀或许电镀对内螺纹无影响时，焊接除油对内、外螺纹有 影响，用螺纹规检除油前后产品的经验法例，详见附录“米制、美制及英制圆 柱螺纹通止规控制要求一览表”。 附录： 螺 镀前/半成品（不需焊接除油的机 纹螺纹工艺影 螺纹种类 加工半成品，或焊接除油后半成 镀后/成品 扣响因素 品） 数 较粗内螺纹 通规顺通，止规止1.5圈至2.5 圈 较细内螺纹 通规顺通，止规止2圈以上但不全 螺纹受 通，生产控制在2~3圈较好 电镀影响 较粗外螺纹 通规顺通，止规止2圈以上但不全 通，生产控制在2~3圈较好 大 较细外螺纹 通规顺通，止规止2.5圈以上至紧 于 经过，生产控制在2.5~3.5 圈较好 3 较粗内螺纹 通规全通，止 个 规2.5圈 螺产品不需电 较细内螺纹 距镀或许镀层 通规全通，止规2.5 圈 对内螺纹无 较粗外螺纹 影响 较细外螺纹 不镀,只有所有种类螺 除油后：通规全通，止规 2.5圈 除油影响 纹 五、本规范的应用指导和声明： A、本规范的合用性以牙型加工的正确性为前提。当牙型角加工不正确（比如公制/美制60°误加工成英制55°），或许刀具未磨好/崩刀造成的牙型缺陷，镀前加工使用本规范判准时并不能保证成品一定合格； B、本规范的合用性还需保证没有其余意外因素的影响。比如，虽然镀前按本 规范履行，但抛光用具或许电镀挂具造成螺纹压伤、变形或拉伤，以及搬运时的碰伤，都会致使镀后通规不通。 C、内螺纹受电镀影响或不受电镀影响的情形：如果产品内孔只是有内螺纹的 一端是张口的，而相对螺纹的另一端却是关闭的，电镀最多只影响第一扣牙，当 2 精品文库 内螺纹外还有深于4MM的台阶孔时，则一点影响都没有，以上两种情况，统称为螺纹不受电镀影响；如果产品的内孔两头都是张口的，则内螺纹会受电镀影响（但相对螺纹另一端张口越小影响越小，当张口小到一定程度时或许有一个以上的孔径递减的台阶孔时，电镀对内螺纹的影响可能会消失，需依产品构造和挂镀方式详细对待）。 D、对使用镀前规控制的情况，能很好地起到防备镀后通规不通的作用；可是，却可能致使止规判断的失误；因为镀前规止规与镀后规止规的中径尺寸有一定的 量差，一旦镀层厚度小于此差值，则虽然镀前规止规圈，但镀后可能止规不止（镀后规止规高出2圈）。解决的办法是能够采用“镀前通规”+“镀后止规”的组合用于镀前查验，该“镀后止规”按本规范“镀后规用于镀前查验”的有关要求履行。 E、本规范中对镀后规的控制要求是强制标准，其余则是参照履行标准。这些参照履行标准作为量具校准人员调整规具的依据，并能够依据产品的详细情况修订该产品的螺纹加工