JB_T 13087.2-2017数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.040.20J 56JB备案号：57920—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T 13087.22017数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机第2部分：技术条件Numerically controlled spiral bevel gear cutter sharpener machinesPart2:Specifications2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13087.22017目次前言.I1范围2规范性引用文件3技术要求3.1一般要求3.2参数3.3附件和工具3.4布局和外观，3.5电气系统3.6数控系统3.7液压、润滑和冷却系统3.8安全卫生3.9加工和装配质量3.10空运转试验要求。3.11精度检验要求检验与验收4.1概达4.2一般要求。4.3参数检验（抽查）4.4附件和工具检验.4.5布局和外观检验..4.6电气系统的检验4.7数控系统的检验4.8液压、润滑和冷却系统的检验4.9安全卫生检验4.10机床加工和装配质量的检验4.11空运转试验4.12精度检验..包装表 1附件和工具，表2错位量、错位不均匀量、贴合缝隐值及缝隐不均匀值表3空运转时间表4轴承温度及温升 JB/T 13087.2—2017前言JB/T13087《数控弧齿维齿轮铣刀盘刃磨机》分为两个部分：第1部分：精度检验；一第2部分：技术条件。本部分为JB/T13087的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位：天津第一机床总厂、重庆机床（集团）有限责任公司、陕西泰川机械发展股份有限公司、天津精诚机床股份有限公司。本部分主要起草人：柴宝连、刘德全、程良范、喻可斌、胡万良、崔津海。本部分为首次发布。II JB/T 13087.2—2017数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机第2部分：技术条件1范围JB/T13087的本部分规定了数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机设计、制造、检验与验收的要求，本部分适用于最大刀盘直径为90mm650mm的数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机（以下简称机床）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5226.1—2008机电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 6576—2002机床润滑系统GB/T 9061—2006金属切削机床通用技术条件GB 15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T 167692008金属切前机床噪声声压级测量方法GB/T 235702009金属切削机床焊接件通用技术条件GB/T 235722009金属切前机床液压系统通用技术条件GB/T 25372—2010金属切削机床精度分级GB/T 25373—2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 25374—2010金属切削机床清洁度的测量方法GB/T 253762010金属切削机床机械加工件通用技术条件GB/T 26220—2010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件JB/T属切削机床灰铸铁件手技术条件JB/T 8356机床包装技术条件JB/T 13087.1—2017数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机第1部分：精度检验3技术要求3.1一般要求3.1.1按本部分验收机床时，还应对GB5226.1—2008、GB/T9061—2006、GB/T23570—2009、GB/T25373—2010、GB/T25376—2010等中末经本部分具体化的有关项目进行检验。3.1.22验收机床时，按GB/T25372一2010规定的V级精度机床的要求检验。3.2参数机床参数应符合技术文件的规定。机床与工夹量具、附件等连接部位的型式和尺寸应符合有关标准的规定。3.3附件和工具3.3.1机床应随机供应表1所列附件和工具， JB/T 13087.2—2017表1附件和工具名称用途数量减报垫铁安装机床用1套扳手调整机床用检验平尺检险工件用按设计规定平衡芯轴紫固螺钉安装调整砂轮用1套3.3.2扩大机床性能的特殊附件，可根据用户要求按协议供应，3.4布局和外观3.4.1机床应布局合理、造型美观、色彩和谱，符合人类工效学原则并便于调整及维修。3.4.2机床外观表面不应有未规定的凸起、国陷、粗糙不平和其他损伤。3.4.3机床的防护罩及防护装置应表面平整、匀称，不应翘曲、凹陷。3.4.4机床外露零件表面不应有殖碰、锈蚀，螺钉、铆钉、销子端部不应有扭伤、锤伤等缺陷。3.4.5金属手轮轮缘和操纵手柄表面应涂防锈层。电镀件、