JBT 8928-1999钢铁制件机械镀锌.pdf

ICS 25.220.20A29JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8928—1999钢铁制件机械镀锌Coatings of zinc mechanically deposited on iron and steel articles1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 8928—1999前言本标准非等效采用美国标准ASTMB695—91《钢铁上机械镀锌层标准规范》。本标准与ASTMB695—91存在以下主要差异：本标准对预镀不作规定，由供需双方协商是否要求预镀，而ASTMB69591则要求预镀：本标准要求等级55~110的镀锌层经盐雾试验出现红锈的时间不少于300h，而ASTMB695—91对此不作要求。本标准的附录A和附录B都是提示的附录。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：武汉材料保护研究所。本标准参加起草单位：南京江标集团有限责任公司。本标准主要起草人：吴勇、李春、张晨。1 中华人民共和国机械行业标准钢铁制件机械镀锌JB/Toatings of zine mechanically deposited on iron and steel articles1范围本标准规定了钢铁制件机械镀锌的技术要求和试验方法。本标准适用于钢铁零件及部件的机械镀锌。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 4956—1985磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法GB/T 5270—1985金属基体上金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法GB/T 6462—1986金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法GB/T 6463—1986金属利其它无机覆盖层厚度测量方法评述GB/T 10125—1997人造气氛中的腐蚀试验盐雾试验（SS)GB/T 12334—1990金属利其它无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则GB/T 12609—1990电沉积金属覆盖层和有关精饰计数抽样检查程序定义机械镀锌：在锌粉及分散剂、促进剂、波体介质等化学物质存在的条件下，利用冲击介质（如玻职珠）冲击础撞钢铁制件表面而在制件表面形成镀锌层的表面处理工艺。4、分级、分类4.1分级机械镀锌按其镀锌层的厚度分成如表1所列的儿个等级。注建议参考附录A（提示的附录）选择适当等级的机械镀锌层。2代号的表示法为：Fe—基体为钢铁，Zn—镀层为锌，数字_等级，M一机械谈。例如，Fe/Zn50M表示钢铁基体上被层等级为50的机械被锌层。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01 实施1 JB/T 1机械镀锌层等级及其代号等镀锌层的最小厚度级代号um110Fe/Zn 110M10780Fe/Zn 80M8170Fe/Zn 70M6965Fe/Zn 65M6655Fe/Zn 55M5350Fe/Zn 50M5040 Fe/Zn 40M4025Fe/Zn 25M2512 Fe/Zn 12M128Fe/Zn 8M8Fe/Zn 5M54. 2分类根据机械镀锌后是否需要进行铬酸盐钝化处理而将机械镀锌层分为以下两种类型：类型I-一机械镀锌后不进行铬酸盐钝化处理：类型II-一机械镀锌后进行铬酸盐钝化处理。注：建议参考附录B（提示的附录）选择类型1或类型II镀锌层。5需方应向供方提供的资料a）本标准号：b）镀层等级，类型：c）是否要求消除应力和除氢：d）是否要求涂敷蜡、清漆或其它有机涂层。6技术要求6.1工艺过程6. 1. 1消除应力抗拉强度≥1000MPa的钢铁制件，以及由于机械加工、研磨、校直、冷加工成型等而产生拉应力的钢铁制件，都应进行消除应力热处理。热处理工艺条件为：190C15C，≥3h。经消除应力热处理后，制件的硬度不得低于所要求的硬度最低值。6.1.2除油去锈采用机械、化学或电化学方法去除制件表面的油污、氧化皮或锈迹。对于高强度钢制件，通常采用非电解碱性除油或阳极碱性除油。采用酸浸蚀时加入适当的缓蚀剂，以减小产生氢脆的可能性。6.1.3预镀预镀处理通常是采用化学浸铜的方法使制件表面先预镀上一层较薄的铜层，铜层的厚度不作要求。N JB/T可不进行顶镀处理。是否进行预镀处理，由供需双方协商决定。6.1.4机械镀锌除制件外，镀锌滚筒内至少应包括以下物质：a)锌粉用于形成镀锋层的主要成分：b）冲击介质通常是采用玻聘球或其它在机械镀锋工序中与所采用的化学物质基本不起化学反应的物质。冲击介质主要作用是随着滚筒的旋转，产生机械冲击力，将锌粉础撞沉积于制件的表面：c）促进剂其主要作用