JB 6577-1993烘包器 技术条件.pdf

J61JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 657793烘包器技术条件1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6577—93烘包器技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了烘包器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输等。本标准适用于铁水包、钢水包、铅水包及冲天炉前炉所用的电加热烘包器。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T 1804一般公差线性尺寸的末注公差GB 5226机床电气设备通川技术条件GB/T 13306标牌JB 1644铸造机械通用技术条件ZB J38 002切削加工通用技术条件ZBn J50 008.2金属切削机床焊接件通用技术条件ZB J50 014机床包装技术条件3技术要求3.1烘包器技术条件应符合本标准和JB1644的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2烘包器的电气系统应符合GB5226的规定。3.3烘包器的性能要求3.3.1烘包器风扇的转动应平稳。3.3.2电控装置中各元件的工作准确、可靠。3.3.3烘包器升温一保温一降温的功能转换，能够按照输人程序准确、可靠。3.3.4烘包器应使浇包内介质的最高工作温度达到700℃以.1。3.3.5浇包内升温速度及降温速度连续可调，且具有保温性能。平均最高升温速度10~15℃/min。3.4烘包器制造技术要求3.4.1烘包器加热部分，外形末注尺寸公差应符合GB/T1804规定的m(等级）级公差要求；末注形状和位置公差应符合GB1184中规定的D级公差要求。3.4.2烘包器的密封盖应衬硅酸铝纤维毡或耐热、保温性能与之相当的材料。3.4.3加热元件的分布应均匀。3.4.4加热元件外应有安全、防护装置3.4.5支承加热元件的耐火体应采用高铝砖或刚玉砖制成。3.4.6「耐火体的支承装置及加热元件的安全、防护装置所采用的耐热钢，应符合耐热钢高温机械性能的规定。3.4.7焊接件的制造质量应符合ZBnJ50008.2的规定。3.4.8#机械加工零件除图样要求外，应符合ZBJ38002的规定。3.4.9外表而应涂防腐蚀层，以保证外观良好不易腐蚀生锈，外表面涂层要均勾完整。涂漆应符合有关机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实施1 JB/T 657793标准的规定或根据用户要求而定。4试验方法4.1空运转试验4.1.1用方用表测量加热元件是否通路。4.1.2断开加热元件，给电控装置通电，将热电偶置于热源上，对电控装置进行空运转试验，不少于3个循环(升温一保温一降溢)。4.2负荷试验4.2.1浇包内介质的温度采用烘包器自带的热电偶测试，测温在浇包二分之一深度，距加热元件50~120 mm 的位置。4.2.2升温速度用秒表测量。4.2.3 负荷试验不少于 3～5 个循环(升温一保温一降温)5 检验规则5.1出厂检验5.1.1每台烘包器出厂前均须由制造厂质量检验部门，按出厂检验规则检验合格并附有产品质量合格证明书方可出厂。必须全部合格。5.2型式检验5.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验：a．新产品鉴定时;b．结构、工艺、材料有较大改变时;c．停产年,恢复正常生产时;d．正常生产中每一年进行一次。5.2.2用作型式检验的烘包器，从出厂检验合格的产品中任意抽取，每次检验不少于2台。5.2.3型式检验应按本标准规定的技术要求全部进行检验，所检项目必须全部合格。6标志、包装、运输6.1每台产品都应有产品标牌，标牌的型式与尺寸应符合GB/T13306的规定。6.2包装标志应符合 GB 191的规定。6.3烘包器的包装应符合ZBJ50014的规定。6.4烘包器应符合铁路、公路及水路运输的有关规定。7保用期在遵守对烘包器的运输、保管、安装、调整、保养和操作规程的条件下，如仙于制造质量原因而发生损坏或不能正常工作时，从制造厂发货口期算起6个月内，制造厂应负责免费为用户修理或更换机器（电阻丝除外)附加说明：本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所归口。本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所、无锡蠡桥电炉厂负责起草。本标准主要起草人翟瑞奇、乌恩其、杨宝国、韧珉。2 JB/T 6577-93中华人民共和国机械行业标推烘包器技术条件JB/T 6577—93机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）版权专有不得翻印开本 880 × 1230 1/16 印张 3/8字数 4,0001993年10月第一版1993年10月第一次印刷编号 1071