JB_T 14188.1-2022CN激光切管机 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.99JBCCS J 59中华人民共和国机械行业标准JB/T14188.1—2022激光切管机第1部分：精度检验Laser pipe cutting machines—Part 1:Testing of accuracy2022-04-08发布2022-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 14188.1—2022目次前言II1范围2规范性引用文件3术语和定义主要零部件和坐标轴的命名5使用说明5.1计量单位...5.2引用GB/T17421.1—1998.5.3检验次序...5.4检验的实施5.5 .测量仪器..25.6最小公差5.7定位精度检验及引用GB/T17421.2—2016.6几何精度检验定位精度检验118加工检验16附录A（规范性）辖助检具，..18A.1辅助工作台..18A.2芯棒..18A.3检验神。.18图 1主要零部件及坐标轴示意1图A.1辅助工作台.18图 A.2·芯棒18图A.3检验棒...19表1主要零部件 JB/T 14188.12022项目9D42轴对X输退动的平行度：a）在XZ平面内；b）在XY平面内.Z公差实测值*00测量仪器指示器，检验方法（检验应符合GB/T17421.1—1998中.1的规定）如右侧图所示卡盘2卡瓜夹住芯棒，调整芯梅运端既动在0.05范图内，如左侧图所示提示器周定在床身上。a）测头在XZ平面内触及芯裤上素线，移动X轴，指示器读数的最大差值为第一次读数：卡盘2旋转180，移动X轴，指示器读数的最大差值为第二次读数，两次读数取平均值即为误差值。b）测头在XY平面内触及芯棒侧索线，移动X轴，指示器读数的最大差值为第一次读数：卡盘2旋转180，移动X轴，指示器读数的最大差值为第二次读数，两次读数取平均值即为误差值。 JB/T 14188.1—2022项目G7卡盘1夹头座端面与：a）Y轴的平行度：b）Z轴的乎行度。简图2公差实测值0.02.测量仪器指示器，检验方法（检验应符合GB/T17421.1—1998中.1的规定）a）将磁性表座吸合在Z轴滑板上，以Y轴导轨为基准，固定Z轴滑板，指示器测头跟随滑座在Y轴方向移动测得卡盘1爽头中心位置的跳动值即为误差值；b）将磁性表座吸合在Z轴滑板上，以Z轴导轨为基准，同定Y轴滑座，指示器测头跟随滑板在Z轴方向移动测得卡盘1夹头中心位置的跳动值即为误差值， JB/T 14188.12022项目8D4;轴、42轴同步驱动的轻向医跳动。简图公差实测值0.15,测量仪器检验棒（见A.3)、指示器。检验方法（检验应符合GB/T17421.1—1998中.1的规定）卡盘1和卡盘2的卡爪突紧检验棒，指示器表座吸合于卡盘1外环，开启4;、4轴自动旋转，记录指示器最大读数与最小读数差值的绝对值，按此操作10次，结果取平均值，10 JB/T 14188.12022定位精度检验项目P1X轴的定位精度、重复定位精度和定位反向差值。简图Y涉仅激光头反射镜干涉镜公差测量长度L项目L≤500L≤1 000L≤2 000公差轴线双向定位精度A0.050.080.10轴线单向重复定位精度R1和RI0.050.060.06轴线反向差值B0.010.020.02轴线双向定位系续偏差E000.050.07 轴线双向平均位置偏差M0.03 0.05 0.06测量长度L2000轴线双向定位系统偏差E0.10轴线双向平均位置偏差M0.08轴线反向差值B0.03测量仪器涨光干涉仪。检验方法（检验应符合GB/T17421.2—2016中4.3的规定）非检测轴的运动部件置于其行程的中闻位置。将激光干涉仪及镜组按要求安装、设置。按编制的程序使逆动部件潜轴线运动到设定的目标位置，并在目标位置停留足够的时间，以便记录数据及实际位置，11 JB/T 14188.1—2022项目P2Y轴的定位精度、重复定位精度和定位反向差值，简图nin反期镜干镜干涉仅激光头公差项目公差实测值轴线双向定位精度40.05轴线单向重复定位精度R和RIS00轴线反向差值B0.01 轴线双向定位系统偏差EE00轴线双向平均位置偏差M0.03 测量仪器激光干涉仅，检验方法（检验应符合GB/T17421.2—2016申4.3的规定）将激光干涉仪及镜组按要求安装、设置。按编制的程序使运动部件沿轴线运动到设定的目标位置，并在目标位置停留足够的时间，以便记录数据及实际位置，12 JB/T 14188.1—2022项目P3Z轴的定位精度、重复定位精度和定位反向差值。简图干沙镜干涉仪激光头公差项目公差实测值轴线双向定位精度40.02轴线单向重复定位精度Rt和R+10r0轴线反向差值B0.01轴线双向定位系统偏差E0.01轴线双向平均位置偏差M10r0测量仪器激光干涉仪，检验方法（检验应符合