JC_T 2522-2019锆铝复合研磨介质球.pdf

ICS 81. 060. 30Q 32JC中华人民共和国建材行业标准JC/T 2522—2019铝复合研磨介质球Zirconia-alumina grinding media ball2019-05-02发布2019-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T 2522—2019前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口，本标准起草单位：淄博启明星新材料股份有限公司。本标准主要起草人：吴事江、李拯、杨焕顺、张合军、李涛、张宗喜，本标准为首次发布。1 JC/T 2522—2019锆铝复合研磨介质球1范围本标准规定了错铝复合研磨介质球的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于尺寸介于@0.5m~@15的错铝复合研磨介质球，其他陶瓷复合磨介也可参考使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 4984含错耐火材料化学分析方法GB/T 16534精细陶瓷室温硬度试验方法GB/T 25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1锆铝复合研磨介质球zirconia alumina grinding media ball化学成分主要由氧化铝和氧化错组成的研磨介质球。3. 2自磨耗率self-wearrate单位质量研磨介质球在陶瓷磨露中如水研磨后单位时间的质量损失，单位为克每千克每小时[g/ (kg · h) ] ,3. 3球形度degree of sphericity球最小方向直径除以最大方向直径，所得比值为球形度值，3. 4压碎强度归一值normalized value of crushing strength球被压碎时的最大力除以球的平均直径的平方，单位为兆(MPa)。4技术要求4. 1外观质量产品外观质量应符合表！的要求，- JC/T 2522—2019表1外观质量项目要裂放不允许起泡不允许颜色白色或乳白色或淡黄色，均匀无杂色斑点100个球中最多允许有1个球存在最大尺寸≤0.2m的斑点磁损粘损100个球中最多允许有3个球存在最大尺寸≤0.5m的避损粘损吸红不允许4, 2技术指标产品的技术指标应符合表2的要求。表2技术指标页目指标0. 5 m≤05 mm≤10尺寸允许偏差/%5 m≤@10 m≤810 m≤≤15 m≤5Fe,0,含量/%03Zro:含量/%≤1010~30 ≥30体积密度/@g/cm）3. 2≥3. 7≥4. 0吸水率/%≤0. 010. 5 %≤5 m≤1. 0 自离耗率/[g/ (kg · h) ]5m%410 m≤1. 210 m≤@15 m≤2. 0压碎强度归一置/NPa≥160维氏硬度HIV5/GPa≥8球形度≥95尺寸允许编差也可按需方要求，5试验方法5. 1外观质量用肉眼或在带标尺的显微镜下进行检测。吸红采用染色剂漫泡清洗后肉眼观察表面，染色剂为质量分数为0.2%的酸性品红溶液。N JC/T 2522—20195.2尺寸允许偏差用精度为0.02m卡尺在球均匀分布的十个点测量直径，选取最大直径和最小直径处再重复各测定三次直径，取这三个直径的平均值作为球的最大和最小直径，其平均值与该规格球标称尺寸的差值除以该规格球标称尺寸，得到该球的尺寸允许偏差。5.3ZrOz、Fe:O,含量按GB/T4984规定的方法测定，5.4体积密度和吸水率按GB/T25995规定的方法测定。5. 55自磨耗率按附录A规定的方法测定。5.6压碎强度归一值将两块错铝复合陶竞板（厚度不小于20)固定在压力试验机的上下压实上，通过方块对球点对点施加压力的方法，测定陶瓷研磨介质小球的压碎强度，具体操作为：启动压力试验机，以0.05m/min的加载速率对上压头施加压力，直到球鼓压碎。记录球鼓压碎时的最大力，单位为牛顿(N)，即为被测球的压辞强度，压辞强度归一值为压降时的最大力除以球的平均直径的平方，单位为兆相MPa)。5. 7维氏硬度HV5按GB/T16534规定的方法测定，89球形度用卡尺(精度0.02m)在球均匀分布的十点测量直径，选取最大直径和最小直径处再重复各测定三次直径，取这三次直径的平均值作为球的最大和最小直径，其最小方向直径除以最大方向直径，所得比值为球形度值：检验规则6.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。6.2检验项目6. 2. 1出厂检验错铝复合研磨介质球应按批次进行出厂检验，检验合格后方可出厂，检验项目、技术要求和试验方法按表3的规定。3 JC/T 2522—2019表3检