MT 207-1995工作面无链牵引齿轨.pdf

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 207 --- 1995工作面用无链牵引齿轨1995-12-18发布1996-05-01实施中华人民共和国煤炭工业部发 布 中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 207-1995工作面用无链牵引齿轨主题内容与适用范围本标推规定了采煤工作面的无链牵引采煤机用刮板输送机齿轨(以下简称齿轨)的型式和尺寸、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于采煤工作面的无链牵引采煤机用刮板输送机齿轨。2 引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）MT150刮板输送机和转载机包装通用技术条件3术语、符号3.1齿条式齿轨（简称齿条）无链牵引采煤机销轮齿条式啮合传动机构中，安装在刮板输送机上的牵引导轨。3.2齿板式齿轨(简称齿板)无链牵引采煤机齿轮齿轨式啮合传动机构中，安装在刮板输送机上的牵引导轨。3.3平销排式齿轨(简称销轨)无链牵引采煤机齿轮销排式啮合传动机构中，水平安装在刮板输送机上的牵引导轨。3.4立销排式齿轨(简称立销轨)无链牵引采煤机齿轮销排式啮合传动机构中，垂直安装在刮板输送机上的牵引导轨。3.5符号Z:齿数或轨销数P:齿轨节距 型式和尺寸4.1按结构分：a.齿条,b.齿板;c.销轨；d．立销轨。4.2按安装部位分：a。标准齿轨;b．连接齿轨;C.过渡调节齿轨。4.3齿轨的型式与尺寸应分别符合表1及图3、图4、图5、图6、图7、图8的规定。中华人民共和国煤炭工业部1995-12-18批准1996-05-01实施 MT/T 207—1995表 1mm基本尺寸结构型式Pb1hb2种类标准齿轨6齿条式齿轨过渡调节齿轨3~8191.5±1接齿轨2标准齿轨12齿板式齿轨126±1. 062.861过渡调节齿轨4~10标准齿轨6平销排式齿轨125455570过渡调节齿轨3~8标准齿轨6立销排式齿轨过渡调节齿轨3~8187.578104连接齿轨2注：过渡调节齿轨齿数与结构按设计要求确定。5技术要求5.1齿轨应符合本标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2齿轨啮合面的表面粗糙度：a.齿条齿面和齿板齿面Ra的最大允许值为50μum。销轨轨销表面Ra的最大允许值为12.5μm。5.3齿轨啮合面硬度：齿条齿面淬火硬度不得小于HRC45,淬硬层深度不得小于 5mm。b.齿板齿面淬火硬度不得小于HRC30。C.销轨轨销表面淬火硬度不得小于HRC38，淬硬层深度不得小于2.5mm。5.4齿条的导向块铆接应牢固可靠，铆钉在孔内不得弯曲，铆钉头不得产生裂纹。每个铆钉的抗剪切承载能力不得小于25kN。5.5销轨的轨销应同两侧板焊接牢固，每个轨销与两侧板焊接焊缝的抗拉承载能力不得小于245kN。5.6销轨允许铸造。5.7齿轨与齿轨的连接处，当刮板输送机在设计规定的弯曲角度范围内弯曲时，应保证齿轨与采煤机轨轮的正常啮合，并应符合下列规定。5.7.1齿条连接处，应保证齿槽顶宽B值满足下列变化条件（见图1a)：134mm≤B153mm5.7.2销轨连接处，应保证其节距P值满足下列变化条件(见图1b)：120mm≤P134mm5.7.3立销轨连接处，应保证其节距P值满足下列变化条件（见图1c)：183mm≤P200mm MT/T 207—19956图15.8每个齿轨应在明显而不易磨损的部位打印上生产厂家标记。5.9齿轨外露表面应涂防锈保护层。6试验方法与检验规则6.1对试验设备的要求：6.1.1焊接强度试验用设备精度应每年标定一次，其精度等级应不低于1级。6.1.2试验用设备的加载范围应满足本标准第5.4、5.5条规定负荷要求。6.2对试验样本的要求：6.2.1试验样本选取应采用随机抽样的形式，每个交检批样本的生产条件和材质应相同。6.2.2焊缝强度试验用样本单位应在成品齿轨上截取，试验样本应是含有一个铆钉或轨销的连接试块(见图 2)。图 26.2.3试验时，试验样本应按图2的受力方向加载。6.3产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6.4产品检验分出厂检验和型式检验。6.5齿轨出厂检验的项目、检验数量及检验要求，应符合表2中前四项的规定。6.6 齿轨的型式检验：6.6.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验：a:试制的新产品（包括老产品转厂）；b.当改变产品的材料、工艺而影响产品性能时;c.用户对产品质量提出异议时，应由供需双方协商确定；d.国家质量监督机构提出要求时。6.6.2型式检验项目、检验数量及检验要求，应符合表2规定。 MT/T 207--1995表2检验数量二次抽样方合格质检查序号案判定值检验项目检验要求量水平水平样本大累计样样本大小AQLA.R.小字码本大小13尺寸及外形表140第2245S-2B表面加工质量5.2条03第二24