JBT 10772-2007窄轨架线式工矿电机车通用技术条件.pdf

ICS 45.060.20K 63备案号：21736—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 10772—2007窄轨架线式工矿电机车通用技术条件General technical condition of narrow gauge trolleyindustrial locomotive2007-08-28 发布2008-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 10772--2007目次前言、.II1范围规范性引用文件23术语和定义4产品型号及技术参数．技术要求·5.1使用环境条件。5.2外形尺寸的极限偏差5.3受电弓工作高度变化范围5.4整备质量、轴重、轮重极限偏差..车轴平行度公差小时速度极限偏差牵引力允差.5.85.9通过最小曲线半径.5.10 轴承温度5.11轮对.5.12制动5.13撒砂装置。5.14连接器 (车钩)5.15减速箱及轴箱的密合性.5.16驾驶室。5.17警号装置5.18照明装置。5.19压缩空气系统的气密性。5.20防雨、水密封性电气系统5.215.22电路绝缘性能5.23安全保护仪表、标志灯5.245.25防腐蚀性.6　试验方法.7检验规则.7.1检验分类7.2总装后的检验7.3出广试验7.4型式试验7.5工业运行试验 JB/T 10772--20075.24仪表、标志灯5.24.1小时速度为10km/h及以上的电机车，应装设速度显示计。具有空气制动的电机车应装设气压表。5.24.2电机车应装有红色标志灯，能显示行车方向。5.25防腐蚀性5.25.1除摩擦表面外，所有金属和木质零件的表面均应有防腐蚀保护涂层5.25.2涂漆应符合图样的规定。6试验方法产品试验方法按JB/T3114及GB/T10762的规定进行。7检验规则7.1检验分类电机车检验有总装后的检验、出厂试验、型式试验、工业运行试验、验收试验及研究性试验。研究性试验的结果不作为考核产品的依据。产品试验前按表7所列项目进行总装后的检验，检验合格后按表8所列项目进行试验。7.2总装后的检验7.2.1产品总装完工进人出厂试验前均应进行检验。7.2.2总装检验按表7所列检验项目进行。表7序号检查项目考核要求铭牌文字和数据正确，固定牢固1紧固件紧固状态紧固无松动2外观检查3闸瓦与车轮间隙间隙均匀（2mm～3mm）电缆布置及保护5.21.845表面防护5.25.1、5.25.26长、宽、高5.2.1、5.2.2、5.2.3、表1、表27连接器牵引高度表1、表28车轴平行度公差5.5外观及尺寸车架两端板(在同一水平面)上平面高95.6.2检查度差10控制设备手柄（开关）动作状况位置正确、操作灵活、联锁可靠11轮对5.11司机室125.16、5.2313轴箱装配灵活度灵活、间隙符合要求14受电弓工作高度5.3.1、5.3.2、5.3.315制动装置动作状态操作灵活、工作正常5.12.1、5.12.216主要部件撒砂装置动作状态5.13性能17照明及标志灯5.18、5.24.2工作正常；在给定的气压下能自动闭合18 压缩空气系统动作状态空压机19仪表动作状况动作灵敏7 JB/T 10772--20077.3出厂试验7.3.1在总装检验合格后，电机车才能进行出厂试验；7:3.2出试验按表8所列的试验项目进行。7.4 型式试验7.4.1在下列任何一种情况下应进行型式试验：a）新设计试制或转广生产试制的老产品；b）产品设计、工艺和材料的改变影响到产品主要性能时，应进行部分或全部型式试验；c）成批投人生产的产品应定期进行，其期限在产品技术条件中规定（最长不超过五年）。7.4.2出厂试验合格的电机车才能进入型式试验。7.4.3型式试验抽样：a）型式试验抽样台数，每批生产100台以下不少于一台，100台以上取1%台，小数位数四舍五人，圆整到整台数;b）型式试验的样品，必须在出厂试验合格的产品中抽取。7.4.4如果其中有个被试产品不符合型式试验项目要求，应从该批产品中抽取加倍数量的试品进行重复试验。如在复检中有一个被试产品不符合某一项目要求时，则该批产品做不合格处理。7.4.5型式试验按表8所列项目进行。表8考核要求序号试验项目出厂试验型式试验工业运行试验称重：总重、轴重、轮重5.4.1、5.4.2、5.4.312牵引特性5.7、5.8.13起动最大牵引力5.8.24通过最小曲线半径：5.95.9单机运行5.105.1056单机制动：闸瓦压力或制动距离b5.12.3、5.12.4列车制动距离5.12.578电阻制动特性5.12.69起制动电阻发热5.12.610警号声压级5.1711照明灯照度5.1812 压缩空气管路气密性5.195.1913防雨、水密封性5.205.2014主电路过电流保护5.21.115绝缘性能：1）绝缘电阻；2）