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ICS 27.100DLK47备案号:10233-2002中华人民共和国电力行业标准DL/T 768. 4 - 2002电力金具制造质量球墨铸铁件 Manufacture quality specification for electric power fittingsspheroidal graphite iron castings2002 04 - 27 发布2002-09-01 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布
DL/T 768.42002前言本标准根据国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[2000]70号文)的任务,根据GB/T1348-1988《球铸铁件》、GB2314—1997《电力金具通用技术条件》标准,并参考了ASTM—93《球墨铸铁件》等标准,对原水电部标准SD218.4--1987《电力金具制造质量球墨铸铁件》进行了修订。本标准增补了球墨铸铁金具球化率须大于或等于80%的技术指标,并提高了对球铁金具图样未注公差极限偏差、铸件错型量、及一般部位凸状物数量的限制等技术要求,以进一步提高球墨铸铁金具的制造质量。本标准自实施之日起代替SD218.4一1987《电力金具制造质量球墨铸铁件》。本标准由中国电力企业联合会提出。本标由全国架空线路(电力金具)标准化技术委员会归口。本标准由江都捷凯电力器材集团公司、国家电力公司电力建设研究所负责起草。本标准主要起草人:徐有岩、董吉萼、徐乃管、尤传永、从怀贤、王立涛。本标准由全国架空线路(电力金具)标准化技术委员会负责解释。23
DL/T 768 . 4--2002目次前言231 范围·25引用标准253材质.254球铁金具的一般要求·265热镀锌266试验和验收2624
中华人民共和国电力行业标准电力金具制造质量球墨铸铁件DL/ T 768.4-2002spheroidal graphite iron castings1 范围本标准规定了球墨铸铁件的技术要求和试验验收规则。本标准适用于额定电压10kV及以上架空电力线路的电力金具球墨铸铁制造和验收。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 1348—1988球墨铸铁件GB/T2317.1-2000 电力金具 机械试验方法GB/T 2317.4一2000电力金具验收规则、标志与包装GB/T墨铸铁金相标准DL/T768.7—2002电力金具制造质量标准钢铁件热镀锌层JB/T 5105—1991钅铸件模样和起模斜度3材质3.1球墨铸铁的牌号应符合产品图样的规定。3.2球墨铸铁的机械性能按照GB/T1348的规定,见表1。表1 单铸试块的机械性能抗拉强度 αb属服强度 00.2供参考伸长率牌号N/mm?N/mm?%布氏硬度 HB主要金相组织QT400—1840025018130 ~180铁素体QT400—1540025015130 ~180铁素体QT450—10450~210铁素体L00S1O5003207170 ~230铁素体+珠光体QT600—36003703190 ~ 270珠光体+铁素体QT700-27004202225 ~ 305珠光体QT800—28004802245 ~335珠光体或回火组织QT900--29006002280 ~ 360贝氏体或回火马氏体3.3每批球墨铸铁金具的机械性能应以跟该批金具同时浇注、同时热处理的试样的抗拉强度和伸长率为验收依据,检验方法按GB/T1348中的规定进行。3.4球墨铸铁金具的球化率不得小于80%,其金相检验方法按GB/T9441进行,球化率不得小于标中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-04-27批准2002-09-01 实施25
DL/T 768.42002准规定值。4球铁金具的一般要求4.1 尺寸4.1.1球铁件应按经规定程序批准的图样制造。4.1.2图样未注尺寸偏差的极限偏差应符合表2的规定。4.1.3铸件一般部位的错型不得大于表2图样未注尺寸偏差的极限偏差值mm0.8mm,与导线接触部位的错型不得大于基本尺寸极限偏差0.3mm,与其他零件连接的部位以及球窝顶os±1.0部和底部不得大于0.5mm。4.1.4球铁件的两对称壁厚偏差不得大于50基本尺寸的±2%1.0mm.4.1:5球铁件的铸造拔模斜度按JB/T5105的规定。当产品图样未作特殊规定时,铸件的尺寸偏差不包括由铸造拔模斜度而引起的尺寸增减,其增减不得影响装配和连接,不得由此降低产品的机械强度。4.2外观质量4.2.1铸件的任何部位不允许有裂纹、缩松、气孔。在图样标注不允
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